潤滑系統過濾器在航空航天領域的應用潤滑系統用于減少航空發動機、火箭渦輪泵等高速旋轉部件（軸承、齒輪）的摩擦磨損，酷爾森的過濾器PI 200需高效去除油液中的“硬質顆粒”（如金屬磨損屑）和“軟質污染物”（如油泥、積碳）。1.航空發動機潤滑系統過濾器航空發動機（渦扇、渦噴發動機）的潤滑系統需在高溫（軸承腔溫度可達300℃以上）、高轉速（數萬轉/分鐘）下工作，污染物（如軸承磨損的金屬顆粒、燃油泄漏混入的雜質）會直接導致軸承燒蝕、齒輪斷裂，因此過濾器需滿足“耐高溫”“高精度”“抗沖擊”要求。全流式過濾器：串聯在主潤滑管路中，過濾精度通常為5~10μm，采用耐高溫的鎳基合金或陶瓷纖維濾芯，攔截大部分顆粒污染物，確保進入軸承、齒輪的潤滑油清潔度。分流式過濾器：與主油路并聯（*過濾部分油液），精度更高（3~5μm），用于深度凈化油液，尤其針對發動機啟動初期的“磨合顆粒”或運行中的“突發性污染”（如密封件失效產生的碎屑）。磁性過濾器：常與上述過濾器配合使用，吸附油液中的鐵磁性顆粒（占發動機磨損顆粒的70%以上），減少軸承、齒輪的“磨粒磨損”，延長部件壽命。W/HC 系列：不銹鋼編織網材質，過濾精度 10-100μm，耐高壓、抗腐蝕，適用于石化、船舶等行業。甘肅原裝進口液壓濾芯聯系方式

濾芯型號：1.0005 G25-A00-0-M（通用液壓）、2.0040 PWR6-A00-0-M（力士樂兼容款）。過濾器總成：50FLDKN1000-1X/PWR10A00-V2.2（雙筒，流量720 l/min，25μm精度）。 可持續性優勢：漢格斯特強調資源高效利用，如濾芯設計減少材料浪費，支持長期使用降低廢棄頻率，契合工業環保趨勢。漢格斯特液壓產品覆蓋高精度清潔需求行業，**應用包括：工業制造：機床液壓系統、自動化生產線（如汽車制造）、造紙機械潤滑系統，通過保持油液清潔度（ISO 4406標準）減少磨損。能源與重工業：電廠液壓控制、鋼廠連鑄水系統、高爐冷卻系統，濾芯耐高壓差（如50FLDK系列抗壓力峰值）。交通運輸：工程機械（挖掘機、起重機）、船舶液壓舵機，適應移動設備的振動環境。化工與環保：腐蝕性介質過濾（如HFC合成油）、廢水處理液壓站，采用無鋅濾芯防止化學皂化堵塞。生物制藥與食品：無菌環境液壓設備（如灌裝機），符合衛生設計標準，濾材兼容食品級潤滑油。甘肅原裝進口液壓濾芯聯系方式酷爾森coulson不銹鋼過濾器用于磷酸酯液壓油的過濾。

能源：發電廠（燃煤、燃氣、生物質、垃圾焚燒）的煙氣處理（袋式/電袋除塵器）、燃氣輪機進氣過濾、發電機氫氣干燥過濾、潤滑油過濾。風力發電機（機艙/齒輪箱/變槳/偏航液壓系統過濾、冷卻系統過濾）。石油天然氣（鉆探設備發動機過濾、天然氣集輸凈化、壓縮機站進氣/潤滑油/燃料氣過濾）。核電站（通風系統、輔助系統）。樓宇與商業：商業建筑HVAC系統空氣過濾（提高室內空氣質量）。醫院手術室、實驗室高效空氣過濾。游泳池除氯胺異味。商業洗衣房排氣異味控制。數據中心冷卻空氣過濾。其他：垃圾處理與回收（焚燒煙氣、分揀粉塵）。水與廢水處理（鼓風機進氣、污泥干燥尾氣、除臭）。農業（谷物處理粉塵、畜舍通風與異味控制）。酷爾森coulson的**價值在于為極其廣泛的應用場景提供高性能、可靠且創新的過濾解決方案。無論是保護關鍵設備（如發動機、液壓系統、渦輪機），保障人員健康和環境合規（粉塵、煙塵、有毒氣體收集），提升產品質量（食品飲料、制藥、電子行業的潔凈度要求），還是滿足嚴格的排放法規（柴油機尾氣后處理），Donaldson幾乎都有相應的產品線和技術專長來應對挑戰。其產品覆蓋了從空氣、各類液體（油、水、化學品）到各種氣體的全系列過濾需求。

新油都是清潔的實際是新購進的液壓油并不都是清潔的。以航空液壓油YH-10為例，無論產地是哪里，其清潔度一般在NAS9~11級間。正常使用時的液壓油其清潔度應在NAS7~8級。所以新油使用前必須經過凈化處理。2廢油即是廢品，再生油質量不可靠廢油不是廢品，稱廢油為“用過的油”更合理。所謂廢油不過是油中“烴”類物、碳化物、各類雜質、水及不同種油的含量過高，油液黏度降低。這些都是可處理的，一旦這些項目恢復到新的指標，其性能和新油一樣。3***精度過濾器是保持系統清潔度的***控制器任何過濾器都是比例控制器而非***控制器。液壓過濾器無論它的過濾精度為多少，也不管其值是否“***”，它都是應以“β”值標稱的，β值用來表示所濾除某尺寸顆粒的比率。該比率永遠不會是****。4過濾精度是過濾材料網孔直徑過濾材料孔徑尺寸不能表示過濾精度。過濾精度是指對某尺寸顆粒濾除比率（β）在某一數值上。以某公司5μm***過濾精度過濾器為例，其β必須為200，199就不是5μm精度，這一β值必須用多次通過法以顆粒傳輸實驗來確定，即濾前某尺寸顆粒數與濾后同一尺寸顆粒數之比。比值越大，過濾精度越高。雙桶回油過濾器（如 NFD.2600W.0/-KLAPPE）： 德國原裝設計，雙桶交替工作支持在線維護，過濾效率達 99.5%。

工業過濾在機床行業中扮演著至關重要的角色，是保障加工精度、延長設備壽命、提升生產效率、改善工作環境和降低綜合成本的關鍵技術。其應用貫穿于機床工作的多個**環節：切削液/冷卻液過濾：目的： 去除加工過程中產生的金屬切屑（鐵屑、鋁屑、銅屑等）、磨料粉末、砂輪碎粒、油污、細菌和霉菌等污染物。重要性：保護刀具和工件： 干凈的冷卻液能有效潤滑和冷卻刀具與工件，減少刀具磨損，防止劃傷工件表面，保證加工光潔度和尺寸精度。防止機床內部堵塞和腐蝕： 雜質會堵塞冷卻液噴嘴、管道、泵和機床內部通道，導致冷卻失效。污染物還會加速冷卻液**變質，產生酸性物質腐蝕機床導軌、主軸、工作臺等關鍵部件。延長冷卻液壽命： 有效過濾去除固體顆粒和浮油，抑制細菌滋生，***延長冷卻液的使用壽命，降低更換和處理成本。改善工作環境： 減少異味、細菌滋生和油霧產生，創造更清潔健康的工作環境。酷爾森的袋式過濾器/濾芯式過濾器： 用于精過濾或小流量場合，過濾精度可達微米級甚至亞微米級。深層過濾顆粒物在濾材內部曲折的孔隙通道中被捕獲，通過吸附、慣性撞擊、攔截等機制。四川mahle液壓濾芯賣價

無論是嚴苛的工業環境還是精密的醫療制藥，派克漢尼汾都能提供 "量體裁衣" 的過濾方案。甘肅原裝進口液壓濾芯聯系方式

MAHLE液壓過濾器憑借精密梯度過濾技術、寬介質適應性及模塊化設計，成為高污染控制需求的工業場景優先。選型時需結合流量（如PI23040支持400 L/min）、壓力等級（常壓/高壓）及介質特性（腐蝕性/黏度）綜合評估。自清洗過濾器技術原理：采用液體反沖、壓縮空氣反沖或刮板式設計，自動去除濾芯雜質，無需頻繁更換濾芯。適用介質：重油、高粘度流體（如船舶燃油、工業乳化液）及含固量高的液體。典型場景：船舶壓載水處理、潤滑系統；鋼鐵廠液壓油凈化；PVC生產流程中的粘稠介質過濾。液壓油濾芯材料與結構：玻纖濾紙（BN系列）為主，波紋多層設計，納污量提升30%以上；內骨架抗塌陷強度達210 bar，冷板拉伸端蓋增強密封性。關鍵型號：PI230系列：大流量設計，適用電廠液壓站；KE2431系列：緊湊型，適合空間受限的小流量系統。精密過濾技術梯度過濾：玻纖濾材多層漸進結構，***精度1~25 μm，可捕獲膠狀物與微顆粒。寬溫適應性：-30℃~110℃穩定運行，氟橡膠密封件耐高溫/化學腐蝕。可靠性與認證通過ISO 16889（多道分離率）、ISO 2941（抗破裂性）等認證；防腐工藝：端蓋無六價鉻處理，延長壽命。智能化維護壓差指示器（IP65防護）提供視覺/電氣報警，減少人工巡檢成本甘肅原裝進口液壓濾芯聯系方式