通常，術語“過濾器”用于有過濾系統的任何清潔設備，即使不涉及實際的過濾器。事實上，當介質過濾器***推出時，它們被稱為“positivefilters”，以區別于其他分離器。不管過去的用法如何，希望提供以下術語的定義，以便更好地理解工業液體過濾的藝術和科學。這不僅*局限于工業液體過濾。適用于這些定義的行業有很多。

有過濾器和分離器，兩者都屬于澄清器的類別。澄清器是旨在通過將懸浮材料與液體分離來清潔液體的任何設備。過濾器是迫使液體通過屏障以在液體通過時攔截污染物的任何裝置。它利用污染物的尺寸或物理狀態將其捕獲在表面上或捕獲在織物/濾餅厚度（空隙）中發現的“空隙”中。

這些過濾設備主要有壓力、真空或重力過濾器。根據不同參數有不同的設計方案。此外，袋式過濾器、筒式過濾器以及板式和框式過濾器也屬于這一類別。分離器是一種利用與液體相關的污染物的特定特性將其從流體中分離出來的裝置，它不使用“屏障”來迫使液體通過，而是重力、離心力、浮力和磁力。 在天然氣凈化領域，酷爾森過濾器能高效濾除原料氣中微小顆粒，解決溶液污染問題。江蘇化工工業過濾代理商

真空濾油機的分類根據處理油品類型和場景，可分為以下幾類：通用型真空濾油機：適用于液壓油、機械油等，如酷爾森的FFC系列，處理量10-100L/min，過濾精度5-20μm。絕緣油**濾油機：針對變壓器油、電纜油等，需控制介損值（≤0.5%），如ZLYC系列，配備介損檢測模塊，確保凈化后油品符合GB/T7595標準。高粘度油濾油機：通過增強加熱（比較高120℃）和高壓泵，處理齒輪油、重油等，如GLYC系列，粘度適配范圍100-1000cSt。移動式真空濾油機：帶輪式設計，方便現場作業，如小型車載式（處理量5-30L/min），用于工程機械、船舶等移動設備。真空濾油機的**價值是延長油品壽命、減少設備磨損，廣泛應用于以下場景：1. 電力行業變壓器與高壓設備：處理變壓器油、斷路器油，去除水分（避免絕緣擊穿）和雜質（防止觸點磨損），保障輸電系統安全。例如，110kV 及以上變壓器需定期用濾油機將油中含水量控制在≤10ppm。汽輪機與發電機：凈化汽輪機油，去除油中的水汽（汽輪機軸封泄漏導致）和金屬碎屑，降低軸承磨損風險。2. 工業制造液壓系統：注塑機、機床、冶金設備的液壓油易混入水分（冷卻系統泄漏）和鐵屑，濾油機能將油液清潔度從 NAS 8 級提升至 NAS 6 級以下，減少伺服閥卡滯故障。江蘇化工工業過濾代理商焊接保護氣體過濾 過濾介質：氬氣、二氧化碳（或混合氣體）。 過濾雜質：氣體中的水分、油霧、固體顆粒。

美國頗爾公司（PALL Corporation）創立于1946年，是全球**的過濾、分離和純化技術企業，產品涵蓋空氣過濾器、蒸汽過濾器、精密濾芯、除菌過濾系統等，廣泛應用于石化、電力、制藥、冶金等30余個行業。其**技術包括***過濾精度設計（如0.3μm~100μm）、大流量濾芯結構（6英寸直徑打褶設計提升納污能力），以及多材質兼容性（玻纖、聚丙烯、不銹鋼燒結網等），滿足高溫、高壓、腐蝕性介質等嚴苛工況。酷爾森環保科技（上海）有限公司為PALL授權代理商。大流量濾芯結構設計：6英寸直徑打褶濾材，無中心支撐骨架，流動方向為“里進外出”，提升有效過濾面積。單支60英寸濾芯水處理流量高達1900 L/min，減少濾芯數量50%39。精度與材質：精度范圍：0.01~100μm。濾材選項：玻纖、聚丙烯、不銹鋼燒結網。優勢：低壓降、長壽命，適配臥式/立式容器，維護便捷。天然氣高效過濾器采用Epoeel樹脂固結醋酸纖維，***精度0.3μm，耐受烴類、酸、溶劑。折褶結構使過濾面積達3.43m2/支，壓差0.1~0.2MPa時需更換，快開盲板設計縮短維護時間。液壓系統濾芯安裝于泵吸油口、出口油路，壓損或回油路，保護伺服閥等精密元件158。材質兼容液壓油、磷酸酯、水-乙二醇，密封材料為氟膠圈/丁腈膠

酷爾森coulson的膜分離技術利用高分子或陶瓷膜的選擇性滲透作用，分離微小顆粒、膠體或溶解物，精度可達納米級。應用場景：超濾（UF）：過濾精度0.01-0.1μm，用于淡水冷卻系統去除微生物黏泥、膠體，防止管路堵塞。反滲透（RO）：用于船舶海水淡化（去除鹽分），或燃油深度脫水（處理乳化水）。優勢：過濾精度極高，可去除細菌、病毒等微生物，但膜易堵塞，需預處理和定期清洗。二、按應用場景特化的組合技術船舶系統常采用“多級過濾+專項分離”的組合方案，針對特定介質優化：燃油過濾系統：“粗濾網+離心分離器（脫水）+折疊精濾（除5μm顆粒）+聚結濾芯（深度脫水）”，確保噴油嘴無堵塞。壓載水處理系統：“自清潔網式過濾器（去除≥50μm生物體）+紫外線殺菌”，滿足IMOD-1排放標準。空氣過濾系統：“金屬網粗濾（除大顆粒）+玻纖精濾（除鹽霧、粉塵）+活性炭吸附（除異味）”，保護發動機進氣和艙室環境。使用酷爾森coulson過濾解決方案不僅能提升產品品質，還能降低運營成本和勞動強度。

冶金軋機液壓系統：CS-150-M10-A濾芯在210bar壓力下持續攔截10μm金屬碎屑，保護比例閥精度，減少因污染導致的停機8。天然氣脫硫前凈化：MF系列濾芯預處理原料氣，去除0.3μm粉塵，避免脫硫溶劑污染，延長檢修周期至2年36。注塑機儲罐過濾：SF2 540 M90直接側壁安裝，更換濾芯無需清空油箱，維護效率提升50%。精度匹配液壓系統吸油路：25~100μm（如STR系列）；壓力管路：10μm（CS/HP系列）。無菌液體：需1μm以下精度（不銹鋼濾芯）。工況適配高溫環境（＞110℃）：選用玻纖濾紙+氟膠密封。腐蝕性介質：優先不銹鋼編織網（W系列）。維護周期壓差≥2.4 bar（液壓油）或電氣指示器報警時更換濾芯。PP濾芯壽命約3個月，玻纖濾芯可達1年（連續工況）。酷爾森的核心競爭力在于：全鏈路產品覆蓋（吸油→壓力→回油→監測）；極端工況適配（-30℃~110℃溫度范圍，210bar耐壓）；有效低維護設計（如SF系列帶油更換技術）。在冶金、電力、制藥等**工業領域，其方案通過精細污染控制與模塊化快速維護，***提升設備可靠性和生產連續性。選型時需重點校核介質化學相容性、β值精度及初始壓降三大參數。酷爾森提供的營養液過濾器能有效濾除醫藥液體中的微生物污染物和顆粒碎片。江蘇化工工業過濾代理商

焊接機器人潤滑過濾 過濾介質：機器人關節潤滑脂 / 潤滑油。 過濾雜質：金屬磨損顆粒、粉塵。江蘇化工工業過濾代理商

重力沉降理念使用懸浮材料與流體相關的重量。儲水箱是一類，它可以容納受污染的液體足夠長的時間，以便較重的材料會落到底部并被輸送出去收集。

離心裝置也利用污染物的重量，只是它們利用離心力來加速冷卻劑與固體或外來液體的分離。在某些情況下，回收異物是主要目標。圖2和圖3顯示了典型的設備。圖4是典型的轉鼓離心機，但有些設計是將轉鼓倒置，以便在旋轉停止后更有效地去除積聚的固體。

水力旋流器是一種離心裝置，其中只有液體被迫在腔室內旋轉，而不是像離心機那樣由腔室旋轉。當顆粒呈顆粒狀且比重約為液體的三倍時，它們大多數是成功的。它們主要用于水基流體。有許多版本和大小。圖 5 顯示了一個典型的水力旋流器。

顯然，當污染物比液體輕時，可以使用浮選。然而，浮選裝置用于去除可能比流體更重的污染物。它們會產生迷宮般的氣泡，產生浮力將顆粒物提升到表面進行撇去。處理脫脂材料的方法各不相同。圖6顯示了一個轉子-定子組件，其中空氣被攪打到流體中以粘附在顆粒上。 江蘇化工工業過濾代理商