酷爾森coulson雪花干冰清洗在汽車噴涂行業是一項**性的技術，它憑借獨特的清潔機制，在多個關鍵環節替代了傳統清洗方法，***提升了效率、質量和環保性。以下是其在汽車噴涂行業的主要應用和價值：車身預處理（脫漆、除銹、除油、除焊渣）:脫漆： 高效去除舊漆層（包括多層漆、底漆、清漆），而不損傷金屬基材（不像噴砂會改變表面結構或尺寸）。為后續新涂裝提供完美基底。除銹： 有效***表面浮銹和氧化層，尤其適用于局部修補或難以觸及的區域。除油/脂/蠟： 徹底***車身表面的油污、潤滑脂、脫模劑、拋光蠟等有機污染物，這些是導致涂層附著力不良和魚眼等缺陷的主要原因。干冰的低溫能使油脂凝固變脆，更容易被沖擊剝離。除焊渣/飛濺： 在焊接后清理焊縫周圍的焊渣、飛濺物和氧化物，無需打磨或化學溶劑，速度快且不產生二次廢物。模具與工裝夾具清洗：噴涂夾具/治具： 快速在線清洗被油漆過噴嚴重污染的夾具、掛具、卡具。無需拆卸夾具，**減少停機時間，保持夾具精度和定位可靠性。模具維護： 清洗注塑模具、沖壓模具表面的脫模劑殘留、油污和積碳，保持模具潔凈，確保產品質量和生產效率。KARCHER（卡赫）的干冰清洗機運用了獨特的清潔技術，能夠為許多行業提供高效且環保的清潔解決方案。陜西ICE干冰清洗機24小時服務

輸電與變電設備清洗：保障絕緣安全，降低運維風險1.絕緣子（玻璃/陶瓷/復合絕緣子）清洗輸電線路、變電站的絕緣子長期暴露在戶外，會積累工業粉塵、鳥糞、鹽分、油污，形成導電層，在潮濕環境下易發生“污閃”（絕緣擊穿），導致線路跳閘（單次跳閘可能造成區域停電數小時）。傳統清洗的局限：人工帶電清洗（用絕緣桿擦拭）效率低（每人每天*能清洗20-30片），且高空作業風險高；水沖洗需停電（避免水流導電），影響供電可靠性，且北方冬季易導致絕緣子結冰。酷爾森coulson干冰清洗的創新應用：帶電/遠距離清洗：通過無人機搭載干冰噴射裝置（射程5-8米），或地面機器人配合絕緣噴槍，在不停電狀態下清洗，單臺無人機日均清洗絕緣子超500片；低溫快速除污：干冰顆粒撞擊絕緣子表面時，低溫使油污、鳥糞脆化剝離，且升華后無水分殘留，避免結冰或導電風險；適應復雜環境：對沿海地區的鹽霧積污、工業區的重粉塵污染，清洗效果優于傳統方式（污閃電壓恢復率達95%以上）。甘肅本地干冰清洗機代理商ASCO（亞斯克）在干冰清洗領域擁有深厚的技術積累，其設備以出色的密封性、穩定的氣路效清洗能力受到認可。

酷爾森的雪花干冰清洗機相比傳統的清洗方法的主要優勢：非研磨性：**優勢！ 干冰顆粒在撞擊瞬間升華，不會磨損基材表面。保護了金屬的原始輪廓、尺寸精度和表面完整性（如鋁合金、高強鋼），避免了噴砂、鋼絲刷等造成的損傷和應力集中點。保持夾具、模具、精密部件的原始公差和光潔度。無二次廢物：干冰升華成CO?氣體，被剝離的污染物（主要是固態碎屑）是***的廢物，易于收集處理（通常只需吸塵）。徹底解決了化學清洗產生的有毒廢液、噴砂產生的大量磨料廢渣（如石英砂、鋼砂、核桃殼）的處理難題和成本。符合嚴格的環保法規。干燥清洗：無需用水或溶劑，避免了水漬殘留、設備銹蝕、電氣短路風險，以及溶劑清洗的VOC排放、易燃易爆風險和對操作人員的健康危害。清洗后可立即進行后續工序（如噴涂），無需干燥等待時間。在線清洗/減少停機：設備、模具、夾具通?？梢栽谠磺逑?，無需或只需少量拆卸，***減少生產停機時間，提高設備利用率（OEE）。高效且深入：高速氣流能進入復雜幾何形狀、狹小縫隙、孔洞、螺紋等傳統方法難以觸及的區域進行有效清潔。安全環保：無有害化學物質，降低VOC排放，改善工作環境。

酷爾森coulson雪花清洗是干冰清洗的另一種形式，它是利用二氧化碳的特性，將液態二氧化碳進行加壓，在固液零界點進行釋放，在噴嘴端形成雪花狀的干冰，所以我們稱它為雪花清洗，它和干冰清洗相比，減少了制冰的設備。雪花清洗具有柔和、容易控制、設備成本低等優點。主要應用于汽車塑料件噴漆前處理清洗、手機部件（玻璃面板、樹脂膜、電子部件）、墨水打印機墨盒、LED、芯片、鏡頭、圖像傳感器、膠卷滾軸、醫療器械照相機模塊、車用照相機模塊、激光加工等等。

CO2液體（6bar）噴出后，產生雪花晶體(0.3-1um)，噴敷到工件表面表面污垢受冷微變形雪花升華產生600倍體積膨脹，爆開污垢平行噴出的壓縮空氣將粉塵吹離工件表面 干冰清洗可有效去除焊渣和飛濺物，消除了錯位、斷裂和廢料。

技術成熟度：目前規模化應用濕冰清洗的公開案例較少，*酷爾森環?？萍迹ㄉ虾＃?的CIB系統在軌道交通領域實現工程化落地1，其他廠商仍以干冰清洗為主。與干冰清洗的差異：濕冰溫度較高（約0℃至-20℃），沖擊力更柔和，適合清洗導熱性差或怕極冷脆裂的材料（如某些聚合物、陶瓷絕緣體）。列車絕緣子清洗絕緣子是保障電力接觸網安全的**元件，傳統布擦法無法徹底去除陳年污垢，易引發“污閃”事故。濕冰清洗利用微冰粒沖擊結合低溫脆化效應，在不損傷釉面的前提下高效剝離污層，且成本***低于傳統方法。轉向架油污清洗傳統高壓水洗需拆卸轉向架，耗時長且產生化學污水。濕冰清洗可直接在線作業，深入復雜結構縫隙，去除油泥的同時避免金屬腐蝕，延長部件壽命。案例顯示其效率提升50%以上，且無二次污染。輪對與底盤積垢清洗列車輪對易沉積鐵屑、粉塵與油脂混合物，濕冰清洗可在不拆卸輪軸的情況下快速去除硬垢，避免傳統機械清洗導致的劃傷，保障輪對動態平衡精度。電機及電控系統清潔精密電路板忌水忌化學溶劑，濕冰的“干式”特性（清洗后迅速升華）可安全去除油污與碳粉，杜絕短路風險，已在動車組空調控制系統、牽引電機中應用。航空機身蒙皮用酷爾森的干冰清洗機除舊漆或污染物，無研磨殘留，保護鋁合金蒙皮完整性。云南智能干冰清洗機代理商

酷爾森干冰清洗在清理渦輪機葉時，無需拆下葉片，省去了葉片動能平衡的重新調整，省時省力，降低清洗成本。陜西ICE干冰清洗機24小時服務

干冰清洗是一種非研磨、非導電、干燥的清洗工藝。其**是利用壓縮空氣的高速氣流，將極小顆粒的干冰（固態二氧化碳，約-78.5°C）噴射到需要清洗的表面上。干冰清洗如何清理鑄鋁模具？其清潔原理是三個效應的結合：1動能效應（沖擊）高速的干冰顆粒撞擊模具表面，使表面的污垢（如脫模劑殘留、積碳、油污）發生脆性斷裂和剝離。2熱力學效應（微爆破）極低溫的干冰顆粒使污垢層瞬間冷卻、脆化、收縮，從而與模具基體產生內應力，導致污垢開裂。3升華效應（剝離）這是**關鍵的一步。干冰顆粒在撞擊瞬間會從固態迅速升華為氣態（二氧化碳氣體）。這個體積急劇膨脹（近800倍）的微型“”發生在污垢下層，從而將污垢從模具表面徹底“掀”起來。**終結果：污垢被去除，而干冰本身消失無蹤，只留下潔凈的模具表面，沒有任何二次殘留。鑄侶模具干冰清洗的應用場景干冰清洗主要用于去除模具表面的以下污染物：1脫模劑殘留長期高溫下形成的硅酸鹽、油脂等硬質殘留。2積碳來自脫模劑中有機物的碳化，是影響鑄件表面質量的主要元兇。3油污和潤滑劑4其他污染物如少量的鋁屑粘附。陜西ICE干冰清洗機24小時服務