干冰清洗作為一種高效、環保且無損的清潔技術，在模具行業中應用***，尤其適用于解決傳統清洗方式（如化學清洗、機械打磨、水洗等）存在的效率低、損傷模具、污染環境等問題。以下是其在模具行業的主要應用場景及優勢：一、主要應用場景1. 注塑模具清洗去除殘留物：注塑模具在長期生產中，型腔、流道、澆口等部位易殘留塑料熔體固化物、脫模劑積垢、油污等。酷爾森干冰清洗可通過干冰顆粒（-78.5℃）的低溫沖擊使殘留物脆化，再利用壓縮空氣的動能將其剝離，無需拆卸模具即可深入復雜型腔和細微縫隙，徹底去除污垢。適用材料：無論是鋼材、鋁合金等金屬模具，還是表面鍍鉻、氮化處理的模具，干冰清洗均不會劃傷表面或破壞鍍層，保障模具精度和使用壽命。2. 壓鑄模具清洗解決積碳與氧化問題：壓鑄模具（如鋁合金、鋅合金壓鑄模）在高溫高壓下易產生金屬氧化物、脫模劑焦化物、積碳等堅硬沉積物，傳統清洗方式易損傷模具型腔或導致合模精度下降。干冰清洗可在模具保持一定溫度（甚至無需停機）的情況下進行清潔，快速去除沉積物，同時避免因溫度驟降導致的模具開裂風險。提升生產連續性：壓鑄生產節奏快，干冰清洗可在線進行（如利用生產間隙），減少停機時間，提高設備利用率。醫療領域，其干冰清洗技術可清潔醫療器械零件，保持幾何形狀且無殘余介質。江西智能干冰清洗服務費

酷爾森環保科技（上海）有限公司的干冰清洗技術在冶金行業中扮演著越來越重要的角色，因為它提供了一種高效、環保、無損且無需拆卸設備的清潔解決方案，特別適合應對冶金生產環境中的頑固污垢、油漬、積碳、殘留物、氧化物（如鐵銹）和粉塵等。以下是干冰清洗在冶金行業的主要應用場景和優勢：模具清潔：應用對象： 壓鑄模具（鋁、鎂、鋅合金等）、鍛造模具、連鑄結晶器、軋輥孔型。問題： 模具在高溫高壓下工作，表面會積累脫模劑殘留、金屬飛邊、氧化物、積碳（來自潤滑劑或脫模劑燒焦）。干冰優勢： 無需拆卸大型、笨重、高溫的模具即可在線清潔。干冰顆粒的沖擊力能有效去除頑固殘留物，同時低溫效應使污垢收縮變脆，易于剝離。不損傷模具表面精度和光潔度，明顯延長模具壽命，提高產品質量（減少表面缺陷），縮短停機時間。冶煉設備清潔：應用對象： 電弧爐、轉爐、鋼包、中間包、鐵水包、AOD/VOD爐的內襯、爐口、煙罩、電極夾持器、測溫取樣探頭。問題： 爐壁和爐口積聚熔渣、噴濺金屬、耐火材料粉塵、積碳；煙罩和管道內積累煙塵、焦油。干冰優勢： 可在設備冷卻后或短暫停爐期間進行清潔。安徽本地干冰清洗24小時服務航空航天模具（如發動機部件模具）用干冰清洗，除殘料，不損傷模具型腔。

某汽車主機廠的焊接生產線采用干冰清洗技術替代傳統水洗+機械打磨方式，取得了***效果：01清潔效果夾具表面的焊渣、油污去除率達99%以上，焊接位置精度從±0.5mm提升至±0.1mm，虛焊率從3%降至0.1%；02生產效率在線清洗使停機時間減少70%，每月多生產車身框架約200套；03成本控制無需購買化學溶劑或處理廢水，每月節省運營成本約5萬元；04設備壽命夾具的使用壽命從2年延長至3年，減少了設備更換成本。五注意事項01參數設備需根據夾具材質（如金屬、塑料）、污垢類型（如焊渣、油污）調整干冰顆粒大小（通常≤3mm）、噴射壓力（2-8bar）及噴射角度，避免損傷基材；02培訓操作人員操作人員需掌握干冰清洗機的正確使用方法（如噴嘴距離、噴射時間），避免因操作不當導致設備損壞；03結合機器人使用配合自動化機器人可實現全自動化清洗，提高清洗的一致性和穩定性，進一步降低人工成本。總結干冰清洗作為一種高效、環保、無損的清洗技術，已成為焊裝夾具、工裝維護的主流方式。其通過“冷脆-沖擊-膨脹”的物理機制，徹底去除頑固污漬，同時保護設備基材，提高生產效率，降低成本。隨著制造業對產品質量和環保要求的不斷提升，干冰清洗在焊裝夾具、工裝中的應用前景將更加廣闊。

酷爾森的干冰清洗技術在芯片行業應用的**優勢無殘留、無二次污染：干冰顆粒在撞擊瞬間升華（固態→氣態），只留下被去除的污染物需要吸走，不會引入任何新的化學殘留、水跡或介質殘留。這對防止晶圓表面污染和設備內部化學干擾至關重要。非研磨性、非破壞性：干冰顆粒質地柔軟，在合理的工藝參數下（壓力、流量、距離、角度），其清潔作用主要依靠熱沖擊效應（使污染物脆化收縮）和動能沖擊（剝離），而非硬性摩擦。因此，對大多數金屬、陶瓷、硬質塑料等基材表面損傷風險極低，保護昂貴的精密部件。無需拆卸設備（在線清潔）：干冰噴射可以通過設備原有的端口或開口進行，實現原位清潔。這**減少了設備停機時間，提高了生產效率，避免了因頻繁拆卸組裝帶來的損壞風險和精度損失。干燥清潔：整個過程完全干燥，不涉及任何液體或濕氣。避免了水洗帶來的干燥時間長、可能引起的腐蝕、短路（對帶電或敏感部件尤其重要）以及水痕殘留問題。環保性：干冰是食品級二氧化碳的固體形態，來源于工業副產品回收利用。清潔過程不產生額外的有害化學廢物（只需處理收集的污染物本身），符合嚴格的環保法規和Fab廠的環境要求。無VOC排放。通過提升清潔效率、保障產品良率并減少停機時間，為企業創造長期的經濟效益。

橡膠模具清洗去除硫化殘留物：橡膠模具在硫化成型后，型腔表面會殘留橡膠碎屑、硫化劑積垢等，這些物質若不及時清理，會導致產品表面出現瑕疵（如缺料、毛刺）。酷爾森環保科技（上海）有限公司干冰清洗可高效剝離此類殘留物，且不會對模具的排氣槽、花紋等精細結構造成損傷，保障橡膠產品的外觀質量。4. 鍛造模具清洗去除氧化皮與油污：鍛造模具在高溫鍛造過程中，表面易附著金屬氧化皮、潤滑劑殘留、鐵屑等。干冰清洗可通過低溫沖擊使氧化皮脆化脫落，同時去除油污，避免傳統打磨導致的模具尺寸磨損，延長模具使用壽命。5. 模具維護與檢修前清潔在模具定期檢修、拋光或涂層修復前，干冰清洗可徹底去除表面污垢，確保后續檢測（如裂紋探傷）的準確性，同時為修復工序（如補焊、鍍層）提供潔凈的表面基礎，提升修復效果。酷爾森干冰清洗通過“冷脆-沖擊-膨脹”，徹底去除頑固污漬，同時保護設備基材，提高生產效率，降低成本。四川進口干冰清洗代理商

酷爾森干冰清洗技術可在30分鐘內完成傳統方法需4-8h的模頭清洗，控制3-5mm干冰顆粒和0.2-0.5MPa 噴射壓力。江西智能干冰清洗服務費

未來發展趨勢智能化集成：結合AI視覺識別污垢類型，自動調節噴射參數（如壓力、粒度），提升精度。成本優化：干冰制備與儲運成本占當前應用瓶頸的60%，固態CO?回收技術或成突破點。標準制定：國際海事組織（IMO）正推動干冰清洗納入船舶綠色維護標準，預計2030年覆蓋率將達40%。結論：干冰清洗技術通過替代高污染、高風險的船舶傳統清潔方式，正在重塑行業維護標準。其在甲板、螺旋槳、油艙等場景的成功應用已驗證其高效性與可持續性，隨著智能化與成本問題的逐步解決，該技術將成為船舶環保運維的**支柱。酷爾森coulson的干冰清洗技術憑借其環保、高效和無損的特性，在船舶行業的多個關鍵場景中實現了創新應用，逐步替代傳統清洗方式。江西智能干冰清洗服務費