酷爾森FAA抗燃油降酸再生和延長系統在磷酸酯系統中應用干性離子交換濾芯吸附技術，利用化學離子交換反應吸收磷酸酯抗燃油中的酸性物質，同時提高油液電阻值。干性離子交換樹脂濾芯不釋放出金屬離子，不產生酸性凝膠狀多聚磷酸鹽，球狀離子交換樹脂不會泄漏，對EHC系統系統中的磷酸酯類抗燃油無顆粒污染，并能快速濾除硅藻土、硅土等濾芯泄漏產生的金屬離子。干性離子交換樹脂濾芯吸收磷酸酯抗燃油中的酸性物質，不向EHC系統釋放水分，無須另外增加真空脫水裝置，減少維護費用和成本，保障系統油液的安全。

有效降低抗燃油液酸值和提高電阻值，保障系統正常運行。處理過程中不產生水分，不會對系統進行二次污染，有效延長油液使用壽命。酸值降至≤0.05±0.03mgKOH/g，可處理比較高酸值到0.5mgKOH/g。去除溶解的金屬污染物達到EPRI規范，Ca,Mg,Fe,Na≤10PPM。持續去除沉淀和溶解的金屬離子，低含水量設計，保證處理效果。自帶集油盤，減少現場可能造成的環境污染。操作簡單，運行維護費用低，易于檢修維護。 酷爾森的濾芯支持多種安裝方式，可安裝在泵的吸油口、出口油路或系統回油路上。廣東賀德克工業過濾哪里買

通常，術語“過濾器”用于有過濾系統的任何清潔設備，即使不涉及實際的過濾器。事實上，當介質過濾器***推出時，它們被稱為“positivefilters”，以區別于其他分離器。不管過去的用法如何，希望提供以下術語的定義，以便更好地理解工業液體過濾的藝術和科學。這不僅*局限于工業液體過濾。適用于這些定義的行業有很多。

有過濾器和分離器，兩者都屬于澄清器的類別。澄清器是旨在通過將懸浮材料與液體分離來清潔液體的任何設備。過濾器是迫使液體通過屏障以在液體通過時攔截污染物的任何裝置。它利用污染物的尺寸或物理狀態將其捕獲在表面上或捕獲在織物/濾餅厚度（空隙）中發現的“空隙”中。

這些過濾設備主要有壓力、真空或重力過濾器。根據不同參數有不同的設計方案。此外，袋式過濾器、筒式過濾器以及板式和框式過濾器也屬于這一類別。分離器是一種利用與液體相關的污染物的特定特性將其從流體中分離出來的裝置，它不使用“屏障”來迫使液體通過，而是重力、離心力、浮力和磁力。 江西原裝進口工業過濾代理商全球空氣過濾設備和解決方案者Camfil宣布收購澳大利亞空氣過濾公司Airepure。

潤滑系統過濾：減少發動機磨損潤滑油需持續去除金屬碎屑、油泥、積碳等雜質，保護曲軸、軸承等運動部件，**技術包括：全流式過濾器串聯在潤滑油主路，過濾全部油液，精度10-30μm，采用紙質折疊濾芯（過濾面積大），配備旁通閥（濾芯堵塞時直接供油，避免斷油）。應用：乘用車發動機主流過濾方式，需定期更換（每5000-10000km）。分流式過濾器并聯在主路，*過濾部分油液（約10-15%），精度更高（5-10μm），采用玻纖或金屬網濾芯，可連續去除微小顆粒，延長潤滑油壽命。應用：商用車重型發動機（如卡車、工程車），常與全流式過濾器組合使用。磁性過濾器內置強磁體，吸附潤滑油中的鐵磁性碎屑（如齒輪、軸承磨損產生的鐵屑），安裝在油底殼或主油道，可手動清潔，無耗材。特點：對非磁性雜質（如鋁屑、銅屑）無效，多作為輔助過濾手段。酷爾森coulson的過濾技術在汽車行業是保障發動機、傳動系統、環境控制系統等**部件高效運行、延長壽命及滿足環保要求的關鍵技術，其應用貫穿燃油、潤滑、空氣、水 / 流體等多個系統。

吸油過濾器安裝位置靈活：可以管路安裝在油箱進氣口或油箱下方，位于油箱和增壓泵之間，能夠保護泵免受會導致泵高度磨損的粗大污染物的侵害。酷爾森有多種濾芯選擇：有 Optimicron® ON 濾芯、Optimicron® Power ON/PO 濾芯、Optimicron® Pulse ON/PS 濾芯等多種類型，每種濾芯都針對特定要求進行了專門優化。如 Optimicron® ON 濾芯具有壓差上升小、可選 Stat-Free® 技術、過濾效率高、帶改善擴散效果的外包網等優勢；Optimicron® Power ON/PO 濾芯具有流體均勻流動、集成 Stat-Free® 技術、適用于電廠和渦輪機潤滑等特點；Optimicron® Pulse ON/PS 濾芯則特別適用于高脈沖場合，如注塑機、壓機等，具有特別高的疲勞強度和高納污能力。濾油車便移式設計：如 HYDAC 賀德克 FCM100LN3B 加油車屬于便移式濾油車系列，可方便地移動到需要過濾油液的位置進行作業。功能實用：主要用于新油加注時的液壓油濾油機，在加注新油的同時完成過濾目的，可有效控制工作介質的污染程度，達到油液一定精度的凈化效果。coulson采用折疊式設計的濾芯增大了有效過濾面積，因此具有流量大、過濾壽命長的優點。

酷爾森工業過濾帶來的**價值提升加工質量： 減少因冷卻液污染或潤滑不良導致的工件劃傷、尺寸超差、表面粗糙度差等問題。延長設備壽命： ***降低關鍵部件（主軸、導軌、絲杠、軸承、液壓泵閥等）的磨損和故障率。提高生產效率： 減少因過濾器堵塞、設備故障、冷卻液更換、刀具更換和維修造成的停機時間。降低運營成本：減少冷卻液、潤滑油、液壓油的消耗和廢液處理費用。減少刀具消耗。降低設備維修備件成本和人工維護成本。保障安全生產與環保合規： 改善工作環境，保護員工健康，減少油霧排放和廢液污染。提升設備可靠性： 確保機床長時間穩定、精確運行，尤其對自動化生產線和無人值守加工至關重要。

工業過濾已深深融入現代機床技術體系，從基礎保障升級為提升核心競爭力的關鍵要素。選擇合適的過濾技術和系統，并對其進行科學維護，是實現機床高效、精密、可靠、環保和長壽命運行的不可或缺的環節。忽視過濾，將付出高昂的代價。隨著機床向高速、高精、智能、綠色方向發展，對過濾技術的要求也將持續提高，推動著更高效、更智能、更環保的過濾解決方案不斷涌現。 酷爾森多孔膜設計可在低壓差下實現高空氣流速，從而有效延長過濾器的使用壽命。遼寧進口工業過濾分離

使用酷爾森coulson過濾解決方案不僅能提升產品品質，還能降低運營成本和勞動強度。廣東賀德克工業過濾哪里買

酷爾森環保科技（上海）有限公司的過濾技術在船舶行業中是保障設備可靠運行、滿足環保法規、提升運營效率的關鍵支撐，其應用貫穿船舶動力、流體輸送、環境控制等多個**系統。以下從具體系統出發，詳細介紹過濾技術的應用場景、技術特點及**作用：一、動力系統：保障發動機/渦輪機的穩定運轉船舶動力系統（如柴油機、燃氣輪機、蒸汽輪機）是**設備，其運轉依賴潔凈的潤滑、燃油和冷卻介質，過濾技術的**作用是去除介質中的雜質，避免設備磨損或故障。1.潤滑油過濾過濾對象：潤滑油在循環過程中混入的金屬碎屑（來自活塞、軸承磨損）、灰塵、膠質（氧化產物）等雜質（粒徑通常為5-50μm）。技術特點：采用多級過濾+高精度過濾組合，通常分為“粗濾-精濾”兩級：粗濾：通過金屬濾網（精度10-50μm）去除大顆粒雜質（如泥沙、較大金屬塊），安裝在潤滑油泵入口，防止泵體磨損；精濾：采用紙質/玻纖濾芯（精度3-10μm）或離心式過濾器，深度去除微小顆粒（如5μm以下的金屬碎屑），安裝在潤滑油冷卻器后、進入發動機主油道前，避免雜質進入活塞、曲軸等精密部件。**作用：減少活塞環、軸承等關鍵部件的磨損，延長發動機大修周期（通常可使磨損率降低30%-50%）。廣東賀德克工業過濾哪里買