coulson過濾技術漸進式玻璃纖維層:多層結構實現梯度過濾,精度覆蓋2~25μm,有效攔截顆粒物與膠狀物質13。高兼容性:適用于液壓油、潤滑油、燃料、阻燃液及合成介質3。結構與材料防腐設計:端蓋與支撐管采用無六價鉻防腐處理。密封選項:標準NBR密封,可選FKM(氟橡膠)耐高溫/化學腐蝕37。抗壓能力:濾芯抗塌陷壓力比較高達210 bar。認證標準通過ISO 16889(多道測試分離率)、ISO 2941(抗破裂性)等國際標準認證。重工業領域鋼鐵冶金:連鑄機/軋鋼機液壓系統過濾(如PI230系列)。電力能源:汽輪機潤滑油凈化、電廠給水泵系統。移動設備與工程機械工程車輛液壓回油過濾(吸回油過濾器,流量達600 L/min)。特殊工況船舶:燃油/潤滑過濾、壓載水處理(自清洗過濾器)。常用型號示例雙筒過濾器:PI 2145 PS 3。濾芯:KE 2431 SMX VST 10(小流量)PI23040 RN PS **流量)PI3145PS10(高壓場景)完整型號庫:涵蓋PI21004~PI25100系列(按流量/精度細分)。供應商信息國內渠道:愛澤工業(上海)、天津賽力斯、上海連航機電等提供原廠濾芯及替代方案。注意事項:非授權經銷商可能存在型號差異,需核對技術參數(如密封材質、精度)。部分型號支持定制(密封類型、連接方式)防爆除塵器應用于金屬包裝粘合劑粉塵處理,符合 ATEX 標準。云南進口液壓濾芯24小時服務
高清潔度要求:高壓系統對油液清潔度要求通常極其嚴格(常用ISO 4406標準,目標等級可能要求達到14/12/10甚至更高)。這要求:高過濾精度: 主系統壓力管路常選用β?≥200(對應過濾精度約3-5μm)甚至更高精度的濾芯。回油管路精度可稍低,但通常也需β??≥75(10μm)以上。伺服系統要求更高。高過濾效率: 高β值(β? ≥ 200)意味著對大于x微米的顆粒有極高的捕獲效率(≥99.5%)。系統設計與安裝:位置:酷爾森coulson高壓主管路過濾: 安裝在泵出口后、控制閥組前,保護下游關鍵元件。承受比較高工作壓力。回油管路過濾: 安裝在執行器回油路上,在油液流回油箱前捕獲系統產生的污染物和磨損顆粒。壓力較低。PI 1907離線循環過濾(腎循): **于主系統,持續過濾油箱油液,維持整體清潔度。對降低系統平均清潔度非常有效。吸油過濾: 通常*用粗濾網或粗濾器保護泵,避免大顆粒進入。因其可能引起泵吸空,需謹慎選擇。多級過濾: 常采用粗濾+精濾的多級策略。例如,吸油口粗濾保護泵,回油精濾捕獲小顆粒,高壓主管路精濾保護閥件,離線精濾維持油箱清潔。兼容性: 濾材和密封材料必須與測試臺使用的液壓油/潤滑油完全兼容,不能發生溶解、膨脹或劣化。云南進口液壓濾芯24小時服務酷爾森coulson,液壓與潤滑過濾技術的全球品牌。

酷爾森coulson液壓與潤滑過濾器在航空航天領域扮演著至關重要的**角色,直接關系到飛行器的安全性、可靠性和性能。在極端嚴苛的環境(高低溫、劇烈振動、高壓、真空、輻射)下工作,對油液的純凈度要求極高,任何微小的污染都可能導致災難性后果。
飛機液壓系統過濾應用:為飛行控制系統(副翼、方向舵、升降舵、襟翼、縫翼)、起落架收放、剎車系統、反推裝置等提供動力。過濾器應用:高壓管路過濾器:安裝在泵出口,保護伺服閥、作動筒等精密元件免受泵磨損顆粒和裝配殘留物的損害。要求極高的耐壓能力(通常>5000psi)和高納污容量。回油管路過濾器:捕捉系統循環過程中產生的顆粒污染物(如元件磨損、密封件碎屑)以及外部侵入物,防止其返回油箱。需具備良好的流通能力和低壓降特性。吸油管路過濾器:保護液壓泵免受油箱內大顆粒污染物的損害(雖然使用較少,但在某些設計中存在)。油箱通氣過濾器:防止空氣中的顆粒和濕氣在油箱呼吸過程中進入系統,保持油液干燥。關鍵要求:極高的過濾精度,***的耐壓和抗沖擊能力,優異的材料相容性,極低的重量(復合材料外殼應用***),抗振動和疲勞,可靠的旁通閥和堵塞指示器。
酷爾森coulson過濾產品覆蓋八大**領域,針對行業痛點提供定制化設計:1. 能源與電力火電/核電:凝結水除鐵(精度6 μm),去除≥90%金屬氧化物(如Fe?O?),保護汽輪機葉片8;潤滑系統油品凈化(精度3–10 μm),延長設備壽命。應用案例:江蘇利港電廠(25萬千瓦機組)、湛江奧里油電廠(600MW前置過濾)。2. 重工業制造冶金:連鑄機液壓系統過濾(精度10–25 μm),防止軋輥軸承磨損67;鋼鐵廠:高爐噴煤系統采用自清洗濾芯,處理重油雜質。3. 石油化工油田注水過濾(精度≥10 μm),防止井下設備堵塞;強腐蝕介質處理:如酸液、磷酸酯液壓油,采用氟橡膠密封濾芯。食品與制藥制藥:***藥液前置過濾(0.2 μm除菌級),符合GMP標準;食品飲料:果汁、牛奶、瓶裝水的澄清過濾(1–5 μm),保留風味物質。5. 水處理與電子海水淡化:RO預處理保安過濾(精度5 μm),保護反滲透膜;微電子:高純水制備(≤1 μm),減少晶圓生產中的顆粒污染。6. 其他領域紡織:聚酯熔體拉絲凈化(精度25 μm),保障纖維均勻度;交通運輸:船舶燃油三級過濾(如PI5000系列),抗海水腐蝕。酷爾森環保生產反沖洗過濾器,可通過壓差觸發自動沖洗,無需停機操作。

典型行業應用解決方案重工業與能源冶金:連鑄機液壓系統采用DF BH/HC系列(420 bar高壓過濾),攔截金屬磨屑與氧化皮,延長伺服閥壽命。電力:汽輪機潤滑油凈化使用1700R雙筒濾芯,β≥200(6μm精度),防止軸承微磨損。移動機械與交通工程機械:挖掘機液壓回油路配置PI23040濾芯,耐壓差21MPa,適應野外振動工況。船舶:自清洗過濾器R8-10處理壓載水,壓縮空氣反沖技術降低維護頻率50%。精密制造與民生電子/醫藥:高純水前置過濾使用玻纖濾芯(精度1μm)。食品飲料:酒類過濾采用不銹鋼燒結濾芯,耐高溫清洗,避免二次污染。選型與維護指南選型關鍵參數流量匹配:回油流量>800 L/min時選DF330系列,避免壓降>0.2MPa。介質腐蝕性:酸酯液壓油需玻纖濾材+氟橡膠密封(如PI3145PS10。環境認證:船舶應用需滿足IMO壓載水公約,選用R8-10型帶國際船級社認證。更換操作規范泄壓必做:停機30分鐘→開油箱放氣閥→確認壓力歸零。密封處理:新濾芯密封圈涂同型號液壓油,手動擰緊后增1/4圈(禁止內部預注油!)。調試驗證:怠速運行5分鐘查漏,復位壓差報警器。HYDAC過濾產品的核心競爭力在于高壓耐受性(420bar)、寬介質兼容性(含強腐蝕流體)及智能化運維(壓差預警+自清洗)。0250DN過濾精度 0.5μm,支持精密液壓系統(航空航天、半導體設備),采用不銹鋼燒結網材質,耐壓差 210bar。湖南mahle液壓濾芯24小時服務
CMX 狀態監測系統: 集成壓力、溫度、顆粒計數傳感器,通過接口實時傳輸數據,支持濾芯壽命預測與故障預警。云南進口液壓濾芯24小時服務
便攜式油品檢測裝置PIC9300的**價值在于現場快速決策,避免傳統實驗室檢測的耗時,廣泛應用于以下場景:1. 工業設備運維液壓系統:在機床、注塑機、冶金設備現場,通過檢測液壓油的污染度和水分,判斷過濾器是否失效、系統是否泄漏(如冷卻水污染),避免伺服閥卡滯、泵磨損等故障。例如,某汽車工廠通過便攜式顆粒計數器,10 分鐘內檢測出液壓油污染度從 NAS 7 級升至 NAS 10 級,及時更換過濾器,避免生產線停機。轉動設備:對電機、齒輪箱、風機的潤滑油,檢測黏度變化和磨損金屬(如鐵含量突然升高,可能是軸承磨損)。某風電現場通過檢測齒輪箱油中銅含量超標,提前發現齒輪嚙合異常,避免齒輪箱報廢。2. 交通運輸領域工程機械:挖掘機、起重機等戶外設備,通過檢測液壓油水分(如雨后作業后)和顆粒污染,判斷油品是否可繼續使用。例如,便攜式水分儀檢測到液壓油含水量>0.1% 時,需立即用濾油機脫水,防止油液乳化。船舶與鐵路:對船舶主機潤滑油檢測閃點(判斷是否混入燃油)、對動車組牽引變流器油檢測介損(判斷絕緣性能),確保航行 / 運行安全。3. 能源與電力行業電力設備:在變電站現場檢測變壓器油的介損(絕緣性能)、水分和酸值,避免變壓器擊穿故障;云南進口液壓濾芯24小時服務