MAHLE集團作為全球**的過濾器制造商，以精密工藝與創新技術著稱，產品通過多項國際標準認證（ISO 2941抗破裂性、ISO 2943相容性、ISO 3968壓差特性等），確保高可靠性與長壽命。其**優勢包括：多層濾材設計：采用玻璃纖維、木漿濾紙或不銹鋼編織網，波紋結構增強納污能力；高性能參數：過濾精度覆蓋1–100μm，耐壓比較高達60MPa（高壓系列），工作溫度范圍-30℃至+110℃；自清洗技術：通過液體/氣體反沖或刮板自動清污，減少維護成本，適用于粘稠介質。MAHLE過濾產品覆蓋八大**領域，針對不同工況提供定制化設計：能源與電力火電/核電：汽輪機潤滑系統、鍋爐給水泵的顆粒控制（精度≤5μm），延長油液壽命；燃煤電廠：粉煤灰處理系統過濾，兼容高溫煙氣環境。重工業制造冶金：連鑄機液壓油過濾（精度3–25μm），防止軋輥軸承磨損；鋼鐵廠：高爐噴煤系統采用自清洗過濾器，處理重油雜質。化工與石化煉油過程產品分離，耐腐蝕濾芯（氟膠密封）處理酸脂液壓油；油田注水過濾，去除≥10μm顆粒，保護井下設備。酷爾森環保科技（上海）有限公司的高效濾芯，污染物捕捉能力，確保油品清潔。山東德國原裝液壓濾芯聯系方式

酷爾森環保科技（上海）有限公司的移動式過濾小車的優勢與注意事項優勢靈活性高：可移動至設備旁，無需拆卸油箱或管路，尤其適用于大型設備（如軋機、注塑機）；成本節約：相比直接更換新油，過濾凈化可節省 70% 以上的油品成本（如 100L 液壓油更換成本約 5000 元，過濾成本* 500 元）；快速響應：緊急情況下（如設備油液突然污染），1-2 小時內完成凈化，減少停機時間；延長設備壽命：通過持續控制油液清潔度，可降低液壓泵、軸承等關鍵部件的磨損率（據統計，油液清潔度提升 1 個等級，設備壽命延長 30% 以上）。注意事項需根據油液類型（黏度、含水量）選擇合適濾芯（如高黏度油需加熱降低黏度，高含水油需先脫水）；過濾過程中需監測壓差，當壓差超過濾芯額定值（如 0.3MPa）時，及時更換濾芯，避免流量下降或濾芯破裂；精密設備（如伺服系統）需選擇高精度濾芯（3μm 以下），并控制過濾流量（避免沖擊性污染）。總結移動式過濾小車是工業設備油液維護的 “移動凈化站”，通過現場快速去除污染物，既能保障設備可靠運行，又能大幅降低運維成本，是實現 “預測性維護” 和 “綠色制造” 的重要工具。隨著工業對設備可靠性要求的提升，其在各領域的應用將更加普及。甘肅上海弗杰液壓濾芯廠家深層過濾顆粒物在濾材內部曲折的孔隙通道中被捕獲，通過吸附、慣性撞擊、攔截等機制。

?自帶抽吸泵，雙泵系統，可通過粘度及壓力自動控制流量。?單次持續測量時間長達330小時。?儲存器可存儲1400個測量結果（高達99系列）。?根據ISO11171：1999（NIST）進行校準。?根據ISO4406：1999進行分析。?根據NAS1638；可測量1-24等級。?測量范圍ISO4402：2μm-100μm。?測量范圍ISO11171：4μm-50μm。?顯示顆粒數的***數值包括所有通道。基于淵博的專業知識和對過濾技術持續不斷的創新，MAHLE自清洗過濾器在全球范圍內取得了巨大的成功。為了保持競爭力，企業必須利用每一個潛在的提高生產率的潛力。而我們的自清洗過濾器可以保證生產24小時不間斷運行，并無需后期維護。MAHLE自清洗過濾器可以有效優化生產工藝。不管應對何種工況，我們總能提供比較好的解決方案。我們提供五種自清洗方式?**外部壓力脈沖分段清潔?內部壓力分段清潔?連續的清潔液體+**外部壓力脈沖分段清潔?刮刀清潔刮刀清潔+**外部壓力脈沖分段清潔。?用于冶金、汽車行業乳化液過濾?用于金屬切割和鈑金成型的冷卻潤滑劑?船舶易耗品，如發動機油和燃油?工業零部件和車輛的沖洗液?油脂，油，糊劑或粘合劑的生產和加工?其他液體或產品，如油水混合物，水，巧克力，面粉和果肉。

海弗杰過濾（隸屬于FG過濾集團）在工業過濾領域深耕多年，依托技術創新和產品多元化，形成了以反沖洗技術、高壓液壓過濾、自清洗系統及空氣凈化為**的四大優勢產品線。核心競爭力總結技術**化：反沖洗等25項**支撐高效清洗與低耗運行；材料與工藝：濾芯無塵生產（Pi系列）；殼體可選316L不銹鋼/雙相鋼，耐腐蝕設計延長壽命610。行業定制能力：從DN40小型機組到60英寸巨型設備，覆蓋水處理、石化、食品等20+領域68。選型建議污水處理/船舶 → 選R8-10系列（大流量連續運行）；高粘度膠粘劑/樹脂 → AF73刮刀過濾器（防粘堵設計）；防爆粉塵環境 → FG除塵設備+助濾劑系統（如激光切割除塵）。上海弗杰的低維護成本（反沖洗免停機）、極端工況適應性（-25℃~250℃/420bar）及模塊化架構，使其在環保政策收緊的背景下持續領跑工業過濾市場。需定制方案可通過酷爾森環保科技（上海）有限公司等授權渠道獲取技術支持。酷爾森coulson的過濾器有多種過濾精度與連接方式，滿足不同客戶的定制需求。

高清潔度要求：高壓系統對油液清潔度要求通常極其嚴格（常用ISO 4406標準，目標等級可能要求達到14/12/10甚至更高）。這要求：高過濾精度： 主系統壓力管路常選用β?≥200（對應過濾精度約3-5μm）甚至更高精度的濾芯。回油管路精度可稍低，但通常也需β??≥75（10μm）以上。伺服系統要求更高。高過濾效率： 高β值（β? ≥ 200）意味著對大于x微米的顆粒有極高的捕獲效率（≥99.5%）。系統設計與安裝：位置：酷爾森coulson高壓主管路過濾： 安裝在泵出口后、控制閥組前，保護下游關鍵元件。承受比較高工作壓力。回油管路過濾： 安裝在執行器回油路上，在油液流回油箱前捕獲系統產生的污染物和磨損顆粒。壓力較低。PI 1907離線循環過濾（腎循）： **于主系統，持續過濾油箱油液，維持整體清潔度。對降低系統平均清潔度非常有效。吸油過濾： 通常*用粗濾網或粗濾器保護泵，避免大顆粒進入。因其可能引起泵吸空，需謹慎選擇。多級過濾： 常采用粗濾+精濾的多級策略。例如，吸油口粗濾保護泵，回油精濾捕獲小顆粒，高壓主管路精濾保護閥件，離線精濾維持油箱清潔。兼容性： 濾材和密封材料必須與測試臺使用的液壓油/潤滑油完全兼容，不能發生溶解、膨脹或劣化。酷爾森coulson離線過濾系統： 循環過濾裝置，可降低油液污染等級至 NAS 7 級以下，延長油液壽命 30% 以上。內蒙古不銹鋼液壓濾芯生產商

SUSTAINMICRON 系列濾芯采用可回收材料，減少碳足跡 30%，適配環保型液壓油。 反沖洗過濾器通過 PLC 控制。山東德國原裝液壓濾芯聯系方式

過濾精度是過濾材料網孔直徑過濾材料孔徑尺寸不能表示過濾精度。過濾精度是指對某尺寸顆粒濾除比率（β）在某一數值上。以某公司5μm***過濾精度過濾器為例，其β必須為200，199就不是5μm精度，這一β值必須用多次通過法以顆粒傳輸實驗來確定，即濾前某尺寸顆粒數與濾后同一尺寸顆粒數之比。比值越大，過濾精度越高。比值超過規定限額（例如200）那么原來標定比值的顆粒尺寸就應縮小（原標定數5μm可能縮小為4μm或4.5μm，這要看它的β值是否達到規定的200）。但是，須弄清的事實是，這5μm或4.5μm精度決不是濾材孔徑尺寸。可用冒泡壓力法測定孔徑，其孔徑一般比顆粒傳輸法測定β值粒徑大許多。這就引發出另一事實，過濾機理是十分復雜的，不單是網眼攔截，主要還有吸附現象，而吸附又有許多種類。5顆粒計數器的使用，關鍵是校準校準是非常重要的，而測試的其他環節也很重要。其中，液樣處理就容易被忽視。例如液樣中含水、含不同種油、含氣泡都會測不準。此外還與取樣容器的清潔度、顆粒的懸浮性、測定時的流量（壓力）、以及個人衛生習慣，操作工步法都有密切關系。儀器校準容易辦到，而其他諸多環節的訓練不是一朝一夕的事。山東德國原裝液壓濾芯聯系方式