酷爾森干冰清洗足以取代大多數(shù)傳統(tǒng)的表面處理與清洗方法！

傳統(tǒng)的清潔方式主要是噴砂、蘇打、水洗或化學(xué)溶劑清洗。

傳統(tǒng)清潔方式的弊端太多：1、可能會造成影響周邊環(huán)境的下游污染；2、蘇打清洗處理可能會導(dǎo)致周邊植物枯萎；3、噴砂、蘇打或水的清洗處理除了會污 染地層，還可能留下需要清理的二次廢料；4、化學(xué)與溶劑清洗方法具腐蝕性，會產(chǎn)生需要處置的廢料；5、工作人員在使用化學(xué)與溶劑時可能會暴露于有害范圍內(nèi)。

為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)清潔方式的不足，酷爾森干冰清洗應(yīng)運(yùn)而生。酷爾森干冰清洗是一種很環(huán)保的表面處理工藝，對產(chǎn)品表面不會造成損傷對產(chǎn)品表面不會造成損傷。干冰清洗還具有以下優(yōu)勢：1、不具侵蝕性、可燃性與導(dǎo)電性，減少設(shè)備的損害；2、可在線清洗，減少停工時間；3、清洗能力強(qiáng)；4、不需處置二次廢料；5、無二次污染。 干冰清洗可徹底去除耐火涂料，同時不破壞模具排氣孔。重慶便攜式干冰清洗機(jī)賣價

《干冰清洗在鋰電行業(yè)的應(yīng)用》離子電池和電池包領(lǐng)域一直以來深受異物殘留困擾，傳統(tǒng)清洗方法效果差、效率低，每年造成的損失驚人。傳統(tǒng)人工清洗1條產(chǎn)線就需要3-6人擦拭，人工成本每年就需大約45-90萬。清洗工具是無紡布+DMC等清洗劑，無紡布等固廢還需二次處理，清洗劑也會造成化學(xué)污染，清洗效率≤20PPM；

而干冰清洗在鋰離子電池領(lǐng)域快速取代了傳統(tǒng)的清洗方法。

干冰清洗的優(yōu)勢在于：1、可實(shí)現(xiàn)自動化清洗；2、人工成本0，且品質(zhì)穩(wěn)定；3、清潔效果好，干冰清洗清潔鋰離子電池注液孔、注液針頭、殘留藍(lán)膜、極片輥壓設(shè)備等雜質(zhì)殘留；4、無二次污染；5、在線清洗不停機(jī)，提高生產(chǎn)效率；6、成本低。 云南ICE干冰清洗機(jī)服務(wù)費(fèi)酷爾森干冰清洗可應(yīng)用于電路板清洗領(lǐng)域，不傷板、無廢水、無殘留、環(huán)保可靠，清洗完，煥然如新！

開關(guān)柜、GIS設(shè)備（氣體絕緣開關(guān)）清洗開關(guān)柜、GIS設(shè)備內(nèi)部的母線、觸頭、絕緣隔板會積累粉塵、電弧灼燒殘留物，導(dǎo)致接觸電阻增大、絕緣性能下降，可能引發(fā)局部放電或短路。傳統(tǒng)方式的問題：解體清洗需停電（單間隔停電約8小時），且重新組裝后需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，流程復(fù)雜；壓縮空氣吹掃無法去除頑固油污和灼燒殘?jiān)？釥柹h(huán)保科技（上海）有限公司的干冰清洗的優(yōu)勢：不解體在線清洗：通過設(shè)備觀察窗或預(yù)留接口插入噴槍，直接清洗內(nèi)部部件，單間隔清洗時間≤1小時；保護(hù)絕緣部件：干冰不導(dǎo)電，且顆粒柔軟，不會劃傷復(fù)合絕緣材料表面，避免絕緣性能下降；減少局部放電：去除殘留物后，局部放電量從500pC降至50pC以下，符合設(shè)備安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

酷爾森的干冰清洗（干冰噴射清洗）在芯片行業(yè)的應(yīng)用已成為提升制造良率、保障設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)，尤其契合半導(dǎo)體制造對超高潔凈度、無損清潔和環(huán)保性的嚴(yán)苛需求。以下從**應(yīng)用場景、技術(shù)優(yōu)勢、創(chuàng)新工藝及經(jīng)濟(jì)效益四個維度綜合分析其應(yīng)用價值：前道工藝設(shè)備維護(hù)刻蝕設(shè)備腔體清洗：去除CVD/PVD/蝕刻設(shè)備腔室內(nèi)壁、氣體噴頭、電極表面的聚合物殘留和金屬沉積物（如氮化硅、二氧化硅），無需拆解設(shè)備，停機(jī)時間縮短50%以上。光刻機(jī)光學(xué)元件清潔：去除鏡頭、掩模版臺上的光刻膠殘留，避免傳統(tǒng)溶劑損傷精密光學(xué)涂層。離子注入機(jī)與拋光機(jī)：清潔束流線、拋光墊下方漿料凝結(jié)物，防止微粒污染晶圓。后道封裝與電路板處理封裝模具清洗：高效去除芯片封裝模具殘留的環(huán)氧樹脂和封裝塑料。通過預(yù)加熱模具（100–200℃）降低污染物黏附力，配合干冰噴射實(shí)現(xiàn)無損清潔，避免高壓水槍導(dǎo)致的銹蝕或噴砂造成的精度損失。電路板（PCBA）清洗：去除焊渣、助焊劑殘留及油脂，尤其適用于敏感元件（如BGA芯片、微型電容），避免溶劑腐蝕或靜電損傷。電磁屏蔽層預(yù)處理：去除封裝切割過程中附著在側(cè)壁的銅顆粒，提升屏蔽涂層附著力，防止電磁干擾失效。干冰清洗用于清洗模具和設(shè)備上的各種材料，包括密封劑和粘合劑、泡沫絕緣材料、油脂和積碳、碳纖維殘留物。

第三代心臟輔助系統(tǒng)的上蝸殼有一根使用微小鈦珠焊接的管道，用于和心臟肌肉結(jié)合，為了滿足超高的潔凈要求，去除焊接殘留，干冰清洗已經(jīng)成了標(biāo)準(zhǔn)化工藝。干冰微粒噴**密清洗；**節(jié)省干冰的干冰機(jī)，降低使用成本體積小，自帶小車，方便移動；可拆解面板，方便維護(hù)噴射壓力可調(diào)節(jié)；集成電纜含接地線，釋放靜電耐低溫防爆裂干冰管，獨(dú)特轉(zhuǎn)子送冰裝置進(jìn)口+國產(chǎn)元器件。干冰微粒噴**密清洗；體積小，自帶小車，方便移動可拆解面板，方便維護(hù)，噴射壓力不可調(diào)節(jié)；高速噴射使用塊狀干冰，集成電纜含接地線，釋放靜電，耐低溫防爆裂干冰管獨(dú)特轉(zhuǎn)子送冰裝置；國產(chǎn)元器件。干冰清洗是一種干燥的工藝，無需在標(biāo)色水線上使用水溶液或化學(xué)溶液。內(nèi)蒙古高效干冰清洗機(jī)代理商

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變壓器及冷卻系統(tǒng)清洗變壓器是電力系統(tǒng)的“心臟”，其鐵芯、油箱內(nèi)壁、散熱器易積累絕緣油氧化殘?jiān)⒎蹓m、油污，導(dǎo)致：散熱效率下降（散熱器油污厚度每增加1mm，散熱能力降低15%-20%），引發(fā)油溫升高（超過85℃時可能觸發(fā)跳閘）；鐵芯接地不良，產(chǎn)生渦流損耗，增加能耗。傳統(tǒng)方式的問題：吊芯清洗需停運(yùn)變壓器（單次停運(yùn)影響供電半徑內(nèi)10萬-50萬戶用戶），且耗時2-3天；高壓水沖洗散熱器易導(dǎo)致內(nèi)部進(jìn)水，破壞絕緣油性能。酷爾森coulson干冰清洗的應(yīng)用價值：免吊芯清洗：通過油箱人孔直接對鐵芯、繞組表面的油污進(jìn)行噴射清洗，無需拆卸，單臺變壓器清洗時間≤4小時；高效清潔散熱器：干冰顆粒可穿透散熱器翅片間隙（**小間距3mm），去除油污和粉塵，散熱效率提升20%以上；無二次污染：干冰升華后不影響絕緣油純度，無需更換油品（傳統(tǒng)化學(xué)清洗后需換油，單臺變壓器換油成本約5-10萬元）。重慶便攜式干冰清洗機(jī)賣價