技術成熟度：目前規(guī)模化應用濕冰清洗的公開案例較少，*酷爾森環(huán)保科技（上海） 的CIB系統(tǒng)在軌道交通領域實現工程化落地1，其他廠商仍以干冰清洗為主。與干冰清洗的差異：濕冰溫度較高（約0℃至-20℃），沖擊力更柔和，適合清洗導熱性差或怕極冷脆裂的材料（如某些聚合物、陶瓷絕緣體）。列車絕緣子清洗絕緣子是保障電力接觸網安全的**元件，傳統(tǒng)布擦法無法徹底去除陳年污垢，易引發(fā)“污閃”事故。濕冰清洗利用微冰粒沖擊結合低溫脆化效應，在不損傷釉面的前提下高效剝離污層，且成本***低于傳統(tǒng)方法。轉向架油污清洗傳統(tǒng)高壓水洗需拆卸轉向架，耗時長且產生化學污水。濕冰清洗可直接在線作業(yè)，深入復雜結構縫隙，去除油泥的同時避免金屬腐蝕，延長部件壽命。案例顯示其效率提升50%以上，且無二次污染。輪對與底盤積垢清洗列車輪對易沉積鐵屑、粉塵與油脂混合物，濕冰清洗可在不拆卸輪軸的情況下快速去除硬垢，避免傳統(tǒng)機械清洗導致的劃傷，保障輪對動態(tài)平衡精度。電機及電控系統(tǒng)清潔精密電路板忌水忌化學溶劑，濕冰的“干式”特性（清洗后迅速升華）可安全去除油污與碳粉，杜絕短路風險，已在動車組空調控制系統(tǒng)、牽引電機中應用。干冰清洗能有效地去除采礦生產設備上的堆積物，使其更有效地運轉，同時降低了故障風險。上海原裝進口干冰清洗機24小時服務

涂裝車間：提升涂層質量，降低環(huán)保壓力涂裝是汽車外觀和防腐的**環(huán)節(jié)，前處理（去除基材表面油污、銹蝕、氧化皮）和設備維護的清洗質量直接影響涂層附著力。1.車身/零部件前處理清洗車身沖壓件、鑄件表面常殘留沖壓油、切削液、金屬碎屑和氧化皮，若未清理干凈，會導致涂層起泡、***、脫落。傳統(tǒng)方式的問題：酸洗/堿洗會產生大量含重金屬的廢水，處理成本高（每噸廢水處理成本約50-80元）；高壓水清洗對復雜結構（如車門縫隙、底盤凹槽）的油污清理不徹底，且易導致金屬銹蝕。酷爾森coulson的干冰清洗的解決方案：深入復雜結構：干冰顆粒可通過高壓氣流滲透至縫隙、凹槽等死角，利用低溫使油污脆化并剝離，清洗覆蓋率達99%以上；無腐蝕風險：干冰為惰性物質，不會與金屬（如冷軋鋼板、鋁合金）發(fā)生化學反應，避免酸洗導致的基材過腐蝕；零廢水排放：無需用水，從源頭減少環(huán)保處理成本，尤其符合“雙碳”政策下的綠色生產要求。2.涂裝設備維護清洗涂裝線的噴涂機器人噴嘴、輸漆管道、電泳槽等設備會積累漆渣、顏料顆粒和固化物，若堵塞會導致噴涂不均（如流掛、色差）。內蒙古本地干冰清洗機生產商干冰清洗在ISO 8-100,000級潔凈室中使用。

總裝車間：保障精密部件裝配可靠性總裝環(huán)節(jié)涉及發(fā)動機、變速箱、電機等**部件的裝配，其表面殘留的切削液、金屬碎屑、密封膠殘渣等雜質可能導致裝配后磨損、泄漏或故障。傳統(tǒng)清洗的局限：高壓水清洗易使精密部件（如發(fā)動機缸蓋的氣門座圈）生銹；溶劑清洗（如煤油）會有殘留，可能影響密封膠的附著力。酷爾森coulson干冰清洗的應用場景：發(fā)動機/變速箱零部件：對缸體、缸蓋的油道、水道內的碎屑，干冰顆粒可通過高壓氣流穿透，利用低溫使油污凝固并隨碎屑一同剝離，且無水分殘留，避免生銹；電機部件：對定子、轉子的絕緣漆殘渣、灰塵，干冰清洗不會損傷絕緣層（干冰不導電），保障電機絕緣性能；工裝夾具維護：總裝線上的傳送帶、定位夾具會積累油污和灰塵，干冰清洗可在線清理，避免雜質污染裝配部件。沖壓模具清洗：延長模具壽命，保證沖壓件質量汽車覆蓋件（如車門、引擎蓋）沖壓過程中，模具型腔會殘留沖壓油、金屬碎屑和氧化皮，若堆積會導致沖壓件表面劃痕、凹陷，甚至模具卡滯。傳統(tǒng)方式的痛點：人工打磨需拆卸模具（單次拆卸耗時4-6小時），且易磨損型腔表面的拋光層；

汽輪機葉片/氣缸清洗汽輪機通過蒸汽動能轉化為機械能，葉片、氣缸內壁若積累水垢（硅酸鹽、碳酸鹽）、油污、蒸汽夾帶的雜質，會導致：蒸汽流通面積減小，機組效率下降（結垢厚度每增加0.1mm，效率降低1%-2%）；葉片動平衡被破壞，引發(fā)振動（振幅超過0.05mm時可能觸發(fā)停機保護）。傳統(tǒng)清洗的痛點：機械刮削易損傷葉片表面（汽輪機葉片多為**度合金，表面光潔度要求Ra0.8以下）；化學酸洗（如檸檬酸清洗）會腐蝕金屬基體，產生氫脆風險，且廢液處理成本高（每噸廢液處理費用超100元）。酷爾森coulson干冰清洗的解決方案：低溫脆化除垢：干冰（-78.5℃）瞬間降低水垢溫度，使其從韌性變?yōu)榇嘈裕偻ㄟ^高速（300-500m/s）沖擊剝離，不損傷葉片的金屬表面或涂層；針對性適配：根據結垢硬度調整干冰顆粒大小（如1-3mm顆粒用于厚垢，0.5mm以下用于精密葉片），確保清潔同時保護設備；案例參考：某300MW火電機組汽輪機葉片結垢后，干冰清洗*用8小時完成清理，機組出力恢復至額定值，年增發(fā)電量約500萬千瓦時。干冰清洗是一種干燥的工藝，無需在標色水線上使用水溶液或化學溶液。

模具行業(yè)-提高生產效率和產品質量。吹塑模具，擠塑模具，注塑模具，熱成型模具，塑料擠出螺桿模垢和排氣污垢。減少報廢品縮短停工時間縮短清洗時間和降低勞力成本在線清洗，無需拆卸對產品或設備無磨損，無損傷。

飛機噴漆的前置工序；特殊飛行器的除漆；飛機跑道的膠黑去除引擎積碳清洗；維修清洗(特別是起落架-輪倉區(qū));飛機外殼的除漆；噴氣發(fā)動機轉換系統(tǒng)。噴射引擎及波箱、起落架的除油污。

新能源公交車電機、電池倉清洗；新能源電機、電池部位；常規(guī)公交車后機艙清洗；車輛內飾、地板清洗。清洗門皮、蓬頂、車廂、車底、輪轂油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；去除引肇積碳；干冰清洗可以在10分鐘以內徹底解決積碳問題，即節(jié)省了時間又降低了成本，除垢率達到100%

清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的去除；清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；去除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污及其表面污垢；清理反應釜、冷凝器；復雜機體除污；爐管清灰等。船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器機房、機械及電器設備等，比傳統(tǒng)方式效率更高、更環(huán)保、更節(jié)能、更干凈。 不放過任何一個藏污納垢的縫隙，酷爾森干冰清洗，真正實現360°徹底清潔！河南便攜式干冰清洗機生產商

神奇的酷爾森干冰清洗工藝，清洗過的模具干干凈凈，像新買的一樣。上海原裝進口干冰清洗機24小時服務

**工業(yè)與能源航空航天：清潔渦輪葉片、壓縮機轉子，成本降低90%，工時縮短84%，且無損鈦合金微觀結構。電力設備：在線清洗發(fā)電機、變壓器、換熱器，預防閃絡故障，提升熱傳導效率。3. 食品醫(yī)藥與特殊場景食品生產線：無化學殘留清潔灌裝系統(tǒng)、輸送帶，符合衛(wèi)生標準。印刷行業(yè)：4小時內去除油墨（傳統(tǒng)需7-8天），避免化學溶劑危害。文物修復：非接觸式清潔脆弱文物，無腐蝕風險。4. 電子與精密儀器電路板（PCBA）清洗：深入BGA封裝底部縫隙，去除離子殘留，提升電子設備可靠性。成本節(jié)約：汽車模具清洗成本減少50%，投資回收期＜1年；航空航天維護工時縮減84%，模塊轉動時間優(yōu)化90%。效率提升：印刷設備清洗時間從周級壓縮至小時級10。可持續(xù)性：降低化學溶劑使用，契合《中國節(jié)水技術政策大綱》推廣方向。Icesonic通過三項**技術確立**地位：智能控制：西門子PLC系統(tǒng)（SMART IND）實現干冰流量與壓力精細調節(jié)2。低溫適應性：特種合金材料耐受-75℃極端環(huán)境，支持干冰/濕冰模式切換6。模塊化擴展：研磨附件兼容多機型，擴展處理頑固污染物能力。酷爾森環(huán)保科技（上海）有限公司為ICESONIC在中國區(qū)的授權代理商。上海原裝進口干冰清洗機24小時服務