Betamicron®濾芯壓力至210bar,過濾精度3,5,6,10,20,25μm，描述Betamicron濾芯的3級結構確保了比較大的污染物保留和過濾性能。附加的排污層以比較好效率引導流體流動，實現特別有效的Δp/Q特性。用于縱向接縫的創新粘接工藝可確保濾網的切割端即使在高負載變化下也能保持完全密封。這消除了顆粒從污染側到清潔側的可能性。為了防止主要與水基介質（HFA/HFC）和生物油一起發生而形成的鋅皂，不使用含鋅的組件。®在濾芯內部形成內部穩定性的金屬管由螺旋鎖縫管制作。這提供了一致的穩定性和濾芯重量的顯著降低。褶皺式濾網包裝在一個穩定的外包裝中。該包裹物將進入的介質均勻地分布在濾網上。此外，濾網不直接暴露在介質中，這可以保護它免受脈沖的影響。這樣，該濾芯實現了極高的疲勞強度值。此外，保護濾網免受機械損壞。濾芯承受壓差的是金屬骨架，FG測試濾芯能承受的最大壓差，保證濾芯在高壓差下保持不變形。山西瑪勒液壓濾芯聯系方式

Optimicron®濾芯ON壓力至20bar,過濾精度1,3,5,10,15和20μm。OPTIMICRON®濾芯1.1描述新型Optimicron方面進行了優化。它們在分離效率、使用壽命和壓差方面提供了比較好組合。作為一個完整的組件，新技術的創新特性對濾芯的壓差產生了非常積極的影響。例如，新的HELIOS濾網組件的幾何形狀具有穩定褶皺和增加可用過濾面積的效果。明顯的優勢是改善了流動條件，從而降低了壓差。構成濾芯**的高效微玻璃纖維可在濾芯的整個使用壽命內提供前列的過濾效率和較低的壓差，現在還提供1和15μm的過濾精度。新設計的過濾網組件和（多達七層）**過濾層的組合對壓差具有特別有利的影響。因此，例如，具有不對稱螺紋厚度的排水層作為受污染側的***層可引導流體，并同時為其他過濾層提供***而柔軟的支撐。倒數第二個過濾層，即所謂的一體式排水層，可確保定向流動并防止通常*使用絲網時發生的沖擊損失，死區和湍流。廣西FG液壓濾芯哪里買PS濾芯，星形折波緊貼內骨架，起始壓差增大，但是分離效率提高，折波工藝增加了脈沖下的穩定性。

FG過濾產品的應用幾乎覆蓋了風力發電、水電火電、工程機械、機床、鋼鐵、造紙、海事船舶、食品醫藥等所有的大家所周知的工業領域。應用在食品行業和醫藥行業的所有過濾器，均取得了美國的FDA認證和歐盟的EU10/2011認證。每個工業領域都要用到多種過濾產品，FG過濾產品在一些重要工業領域的應用情況如下：工業液壓：液壓系統，潤滑系統，工藝水乳化液過濾等。冶金裝備：液壓系統，潤滑系統，工藝水乳化液過濾，除塵裝置，煙霧凈化等。電力行業：液壓系統，潤滑系統，冷卻水過濾，燃油過濾，空氣污染控制，廢氣過濾等。海事船舶：液壓系統，潤滑系統，油水分離，發動機維護系統等。風力發電：變速箱，變槳系統，轉向系統，制動系統，發動機艙，塔式空調機組(TCU)，變壓器平臺等。機床行業：液壓系統，乳化液過濾，油霧分離，除塵等。食品醫藥：粉末加工，除塵，冷卻和工藝水處理，制造和加工液體過濾，糊狀類物質的過濾等。化工行業：粉末加工，除塵，冷卻和工藝水處理，制造和加工液體過濾，糊狀類物質的過濾，熱氣過濾等。

液壓過濾器包含液壓油過濾器和潤滑油過濾器。液壓過濾器在整個產品線中具有舉足輕重的地位。FG過濾器壓力等級范圍廣、流量覆蓋范圍大，濾材多樣，設計形式豐富，可以滿足不同場所的各類液壓及潤滑系統的性能和穩定性要求，能提供合適各種具體應用的解決方案。主要產品：壓力過濾器，雙筒過濾器，吸油過濾器，回油過濾器，吸回油過濾器，空氣過濾器，過濾模塊，污染檢測儀，維護指示器，過濾濾芯，替換濾芯，旋裝式過濾筒，聚結過濾器等。液壓濾芯材質一般為玻璃纖維、紙質纖維、不銹鋼材質。應該范圍不同，過濾精度不同，過濾比不同。

可選STAT-FREE®技術通過完全修改所使用的材料，例如，通過使用導電塑料，濾芯可完全放電。因此，在操作期間，對濾芯的充電已經降低到可忽略的水平。消除了突然火花和隨后在油中形成煙灰或污泥的風險。用新的STAT-FREE濾芯，HYDAC***成功地將出色的靜電特性與過濾性能相結合，在濾芯和系統流體中產生了前所未有的低電荷產生，采用了新型過濾網和濾芯設計。®1.4介質相容性滿足ISO2943●液壓油H到HLPDDIN51524●潤滑油DIN51517,API,ACEADIN51515,ISO6743●壓縮機油DIN51506●能進行生物降解的工作液體VDMA24568HETG,HEES,HEPG●抗燃油HFA,HFB,HFC和HFD。Pi 59040重量減輕，全塑料制成，沒有腐蝕問題，緊湊型設計，流量優化設計，壓力損失小，可接伸縮管。山西瑪勒液壓濾芯聯系方式

DRG 金屬絲網，Mic 濾紙，PS 玻纖，FIL 吸水濾紙，WS吸水玻纖，KS 濾紙。山西瑪勒液壓濾芯聯系方式

液壓潤滑系統液壓、潤滑系統中有大約70%～80%的設備故障來自于流體介質的不潔凈，保證了流體介質的清潔度也就在很大程度上保證了設備的穩定運行。例如，在鋼鐵廠磨礦機上的潤滑系統中，特殊的潤滑單元是為軋機軸承和軸頸設計的靜壓潤滑系統，每個軋機有兩個潤滑點。由于潤滑油中的顆粒物沒有得到足夠的過濾，致使軸承磨損增加，從而導致設備的穩定性嚴重降低和設備維修成本大幅增加。我們對集中潤滑系統進行了相應的改造，配備了合適的高壓、低壓過濾單元以及回油過濾單元，確保對潤滑點供應合格的潤滑油。另外，污染指示器的使用，使得設備的定期維護保養可行可控。因此，高效率和高質量的過濾系統確實延長了服務周期，比較大限度地提高了設備的正常運行時間和降低了運行成本。山西瑪勒液壓濾芯聯系方式