石材鋁蜂窩板是一種以石材薄板（3-8mm）與鋁蜂窩芯通過粘合劑復合而成的裝飾材料，主要應用于建筑幕墻、車輛船舶內飾及室內吊頂、墻面地面等領域 [1-2]。其**結構采用六邊形鋁蜂窩芯，搭配3003/5005系列鋁合金面板，具備輕量化（重量為傳統石材的1/5-1/10）、**度（抗彎折性提升）、隔音隔熱（空氣夾層熱阻值0.02(㎡·K/W)）及防火防腐特性（B1級防火）。該材料通過復合工藝減少色差，表面氟碳涂層可保30年以上耐久性，并支持重復利用。外裝幕墻推薦4-5mm石材配25mm蜂窩板，內裝墻面使用3-4mm石材配15mm蜂窩板，地面需5-8mm石材與10-15mm蜂窩板組合 [1-2]。其單板比較大尺寸達1500mm×4500mm，平整度優于鋁單板，但加工復雜度較高 [2]。產品可節省石料60%-80%，施工效率為傳統石材的3-5倍，符合綠色建筑標準 [1]。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。浦東新區質量鋁蜂窩芯廠家供應

蜂窩芯材有金屬蜂窩芯材和非金屬蜂窩芯材兩大類。金屬蜂窩芯材主要是鋁合金蜂窩芯材。非金屬蜂窩芯材有玻璃布蜂窩芯材、紙蜂窩芯材和Nomex蜂窩芯材等。紙蜂窩芯材由于其性能較低，在飛機結構中基本不用。蜂窩芯材的孔格形狀以六角形為主，也有經過過拉伸處理的蜂窩芯材，其孔格形狀則呈長方形，見圖3-1中（b）。在實際應用中，大部分是六角形蜂窩芯材，過拉伸蜂窩芯材主要應用于具有單曲面的夾層結構制件中。 [2]蜂窩芯材的制造（以玻璃布蜂窩為例）一、玻璃布的選擇崇明區質量鋁蜂窩芯多少錢源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。

材料 配比/質量份B階樹脂 100 增黏劑 2.6丁腈-40橡膠 70 觸變劑 0.4復合促進劑 6 助劑 1.3B階樹脂的合成：由雙酚A型環氧樹脂、線性酚醛樹脂及胺類固化劑在一定溫度和壓力下反應一定時間制得。②復合促進劑的制備：由咪唑類和改性胺類促進劑按比例混合均勻制得。③拼接膠模的制備：先將丁腈橡膠在開煉雙輥機上薄通數遍，然后加入B階樹脂混煉均勻，再加入增黏劑、復合促進劑、觸變劑和助劑混煉均勻，出料。將該料在無溶劑自動化成膜設備上熱壓成膜。

蜂窩鋁板是基于航空工業蜂窩板技術開發的一種金屬復合板材，屬于金屬復合板產品系列。其采用**度合金鋁板與鋁蜂窩芯高溫高壓復合而成，**為蜂窩式夾層結構，面板可選用鋁合金、銅、不銹鋼或大理石等材質，主要應用于建筑幕墻、室內裝飾、軌道交通及家具制造等領域。該產品比較大規格達1500×5000mm，重量為5-5.5kg/m2，具有輕量化、高平整度及抗壓強度等特點。通過盒式包邊結構提升密閉性，模塊化設計支持靈活安裝與拆卸。制造工藝融合預輥涂技術、應力釋放模具成型及航空級蜂窩復合技術，確保涂層附著力與加工精度。功能性上兼具防火、隔音、隔熱和耐腐蝕特性，支持表面顏色與形狀定制，環保材料可實現完全回收利用。將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。

蜂窩鋁板產品均選用公司統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。1、涂層技術（1）采用**的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。（2）可根據客戶要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。2、成型技術（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。（3）連續的熱復合生產工藝高效快捷。3、蜂窩復合技術（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。寶山區無憂鋁蜂窩芯銷售價格

如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強度很低，180°剝離強度值有3N/mm。浦東新區質量鋁蜂窩芯廠家供應

（2）可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。2、成型技術（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。（3）連續的熱復合生產工藝高效快捷。3、蜂窩復合技術（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。1、鋁裝飾面板鋁蜂窩板裝飾面板的材質一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板比較好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。  鋁板在涂漆前需經過嚴格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強度，面板涂層應滿足國家規范YS/T429.2-2000的要求。浦東新區質量鋁蜂窩芯廠家供應

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