鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領(lǐng)域的應(yīng)用。整個(gè)加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成，采用熱壓成型技術(shù)，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內(nèi)氣體可以自由流動(dòng)；可滑動(dòng)安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)不會(huì)引起結(jié)構(gòu)變形。其面板主要選用質(zhì)量的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強(qiáng)于PVDF，底板厚度為0.6~1.0mm，總厚度為25mm。而普通鋁單板在寬度大于1m或長(zhǎng)度大于2m的時(shí)候就必須在板背后加入加勁肋。閔行區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯生產(chǎn)廠家

四、工藝質(zhì)量控制涂膠過程中要注意控制膠條的寬度、厚度和膠條間的平行度。如果玻璃布運(yùn)行不穩(wěn)，涂膠輥對(duì)玻璃布的接觸壓力不足或過大，以及膠液粘度過高或過低，都會(huì)造成膠條的漏涂或透膠而影響蜂窩質(zhì)量。玻璃布的收卷必須松緊一致，平面無皺，以保持膠條平行，減少錯(cuò)位誤差，從而保證蜂窩格孔的規(guī)整性。固化時(shí)，壓力過大會(huì)產(chǎn)生透膠，溫度過高或壓力偏低會(huì)影響膠接質(zhì)量，這都會(huì)在拉伸蜂窩條時(shí)出現(xiàn)拉不開或粘接不牢的問題而影響蜂窩質(zhì)量。 [3]金山區(qū)常見鋁蜂窩芯市價(jià)鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。

蜂窩芯材（ honeycomb core） 一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結(jié)構(gòu)的芯材。可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強(qiáng)形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等，各向異性，正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強(qiáng)度約為W方向的兩倍。主要用作飛機(jī)雷達(dá)罩、天線罩、飛機(jī)地板、方向舵等。

由于玻璃布厚度大，用其制得的蜂窩芯材孔格壁卑、強(qiáng)度高，但容重也增大（見表4-75）。一般選用未脫蠟的無堿平紋布，有利于其經(jīng)緯紗相對(duì)位置的穩(wěn)定，并且可以避免在涂芯條皎時(shí)膠液滲到玻璃布背面而影響孔格的規(guī)整。二，膠粘劑制備蜂窩芯材用膠有芯條膠和浸漬膠兩種。如圖4-78所示， “A”為芯條膠粘結(jié)處。浸漬膠為芯材固化成型用膠。圖4-78 蜂窩格粘結(jié)示意圖芯條膠應(yīng)有足夠韌性和一定耐熱性，使蜂窩芯能有足夠的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，以免在夾層固化成型時(shí)，由于內(nèi)部增壓而導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)開裂。一般要求節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度不低于0.1MPa。芯條膠還應(yīng)有相當(dāng)?shù)募羟袕?qiáng)度，以防在壓力作用下固化時(shí)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象，此外還要求有良好的耐工藝介質(zhì)性能（在工藝過程中可能接觸的溶劑、化學(xué)試劑）去渣除銹二遍防銹漆涂層。

b.對(duì)沒有進(jìn)行鋁蜂窩板板塊編號(hào)的圖紙，要統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)已編號(hào)的圖號(hào)進(jìn)一步編號(hào)：后綴+A**面板；后綴+B**底板；后綴+C**鋁蜂窩芯；依次類推。c.對(duì)需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認(rèn)真測(cè)量出折彎系數(shù)，并建檔。   d.編寫目錄，計(jì)算單件面積和總面積等等。e.對(duì)要鈑金加工的板塊，要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標(biāo)明內(nèi)外面的，落實(shí)后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明。打印三份，按批次、圖號(hào)裝訂成冊(cè)。技術(shù)（完工后轉(zhuǎn)檔案室）一份，車間一份，品保檢驗(yàn)一份。連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。靜安區(qū)國產(chǎn)鋁蜂窩芯哪家好

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印膠輥的構(gòu)造見圖圖4-105。膠液通過帶膠輥和遞膠輥傳到印膠輥的凸環(huán)上而留在玻璃布上。若膠條寬度為a，則相鄰兩膠條的間距為4a，兩道印膠輥的凸環(huán)錯(cuò)位2a。圖4-105中，凸環(huán)的設(shè)計(jì)寬度一般略小于孔格邊長(zhǎng)。玻璃布的運(yùn)動(dòng)方向與印膠輥轉(zhuǎn)向一致者稱為印膠法，苦相反則稱為擦膠法，后者膠八對(duì)玻璃布的壓力小，不易透膠。印膠式自動(dòng)涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易于控制，常用于大規(guī)模生產(chǎn)。雙槽輥式蜂窩芯制造機(jī)的工作原理見圖4-107。帶膠的印輥轉(zhuǎn)動(dòng)后，依靠壓輥的壓緊，使連續(xù)帶膠的印膠輥在玻璃布下面印上膠條。上下兩個(gè)印膠輥的軸線平行，并在水平位置上錯(cuò)位2a，如前所述。閔行區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯生產(chǎn)廠家

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