四、工藝質(zhì)量控制涂膠過程中要注意控制膠條的寬度、厚度和膠條間的平行度。如果玻璃布運行不穩(wěn)，涂膠輥對玻璃布的接觸壓力不足或過大，以及膠液粘度過高或過低，都會造成膠條的漏涂或透膠而影響蜂窩質(zhì)量。玻璃布的收卷必須松緊一致，平面無皺，以保持膠條平行，減少錯位誤差，從而保證蜂窩格孔的規(guī)整性。固化時，壓力過大會產(chǎn)生透膠，溫度過高或壓力偏低會影響膠接質(zhì)量，這都會在拉伸蜂窩條時出現(xiàn)拉不開或粘接不牢的問題而影響蜂窩質(zhì)量。 [3]如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強(qiáng)度很低，180°剝離強(qiáng)度值有3N/mm。長寧區(qū)無憂鋁蜂窩芯批量定制

二、天花吊頂系列蜂窩鋁板吊頂系統(tǒng)從面板材質(zhì)、形狀、安裝系統(tǒng)到顏色、表面處理為建筑師提供豐富的選擇，能夠展示豐富的天花表現(xiàn)效果，具有設(shè)計自由度。擁有先進(jìn)的蜂窩鋁板生產(chǎn)線，集中了美國**的ABB變頻器、西門子PLC全自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了機(jī)電一體化的結(jié)合，是國內(nèi)自動化控制程度比較高的連續(xù)熱壓復(fù)合生產(chǎn)線。通過完善的工藝和嚴(yán)格的控制系統(tǒng)，使復(fù)合板材具有***的剝離強(qiáng)度和優(yōu)異的物理性能，完全可以與世界同類品牌相媲美。蜂窩鋁板質(zhì)量輕、韌性好、強(qiáng)度高、隔音隔熱性能好，是大型工程天花吊頂?shù)睦硐氚宀倪x擇，并且蜂窩鋁板安裝方法多樣化，可以進(jìn)行沉重天花設(shè)計，可以上人進(jìn)行維修。青浦區(qū)常見鋁蜂窩芯哪家好鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節(jié)點膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。

印膠輥的構(gòu)造見圖圖4-105。膠液通過帶膠輥和遞膠輥傳到印膠輥的凸環(huán)上而留在玻璃布上。若膠條寬度為a，則相鄰兩膠條的間距為4a，兩道印膠輥的凸環(huán)錯位2a。圖4-105中，凸環(huán)的設(shè)計寬度一般略小于孔格邊長。玻璃布的運動方向與印膠輥轉(zhuǎn)向一致者稱為印膠法，苦相反則稱為擦膠法，后者膠八對玻璃布的壓力小，不易透膠。印膠式自動涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易于控制，常用于大規(guī)模生產(chǎn)。雙槽輥式蜂窩芯制造機(jī)的工作原理見圖4-107。帶膠的印輥轉(zhuǎn)動后，依靠壓輥的壓緊，使連續(xù)帶膠的印膠輥在玻璃布下面印上膠條。上下兩個印膠輥的軸線平行，并在水平位置上錯位2a，如前所述。

l. 對完成的圖紙和技術(shù)文件存檔。m.現(xiàn)場指導(dǎo)解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。n.解答鋁蜂窩板加工問題。石材鋁蜂窩板施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：安裝工2人，搬運工2人，電焊工1人。2、工具準(zhǔn)備：電錘1把，鐵錘1把，活動、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊線錘1個，角尺2把，鋼絲刷1把，手電鉆2把，大力鉗2把，“+”字螺絲刀2把，膠槍1把，灰刀1把，卷尺1把，紅藍(lán)鉛筆2支，電焊機(jī)1套，水平尺1把。石材鋁蜂窩板施工放線1、結(jié)構(gòu)柱垂直度較正，在龍骨安裝位軸線吊垂線，用角尺測量上下各一點，記錄數(shù)據(jù)，平均值放大10毫米。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度低。

2、重量輕蜂窩鋁板重量*5-5.5KG/平方米，**減輕建筑物的承重載荷。3、強(qiáng)度高可承受**度的壓力和剪切力，不易變形，能滿足超高層建筑抗風(fēng)壓的要求。4、客戶定制化蜂窩鋁板在尺寸、形狀、漆面和顏色等方面可根據(jù)客戶的需求量身定做。5、安裝簡便可任意順序安裝、每塊墻板可單獨拆卸、更換，提高安裝維護(hù)的靈活性，降低成本。6、盒式結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板為四周包邊的盒式結(jié)構(gòu)，具有良好的密閉性，提高了蜂窩鋁板的安全性和使用壽命。7、多用途適用于建筑幕墻、包柱、挑檐、屋面和戶外吊頂?shù)取ｄX蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。上海國產(chǎn)鋁蜂窩芯銷售廠

源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。長寧區(qū)無憂鋁蜂窩芯批量定制

3、灌膠時按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4、刮膠按注膠原則也應(yīng)一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。5、撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環(huán)境污染。6、耐候膠干后，掃尾時把外保護(hù)膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。1、 滾壓成形技術(shù)：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了比較低。長寧區(qū)無憂鋁蜂窩芯批量定制

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