鋁蜂窩芯門板是鋁制門板，主要由蜂窩芯板與組裝機構組成。組裝機構包含前面板、后面板、***側封板、第二側封板等組件，通過內部焊接工藝形成開口結構 [1]。該門板的蜂窩芯板采用正六邊形蜂巢結構，兩面膠粘鋁合金板復合而成。焊接工藝采用隱蔽設計，通過***焊接槽和第二焊接槽實現內部焊接，再安裝封邊條遮擋焊縫。密封結構包含封邊條配備的密封墊層，結合彈性限位組件確保封邊條安裝穩定性，并通過蓋板優化外觀 [1]。相較于木質門板，鋁蜂窩芯門板具有防火防潮特性，減少溫濕度差異對材料性能的影響。鋁蜂窩板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時裂紋、不起泡。嘉定區質量鋁蜂窩芯銷售廠

4、更易控制色差：因大理石復合板是用1m2的原板（通體板）切成3片或4片變成了3m2或4m2的。這3、4m2的花紋與顏色幾乎100%相同，因而更易保證大面積使用時，其顏色與花紋的一致性。5、安裝方便：因具備以上特點，在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都**提高了安裝效率和安全，同時也降低了安裝成本。6、突破禁區：大理石的裝飾部位，無論內外墻、地面、窗臺、門廊、桌面等等，普通的原板（通體板）都不存在問題，唯獨天花板無論是大理石或是花崗巖，任何一家裝飾公司都不敢也不可能冒這個險。而大理石與鋁塑板、鋁蜂窩粘合后的復合板就突破了這個石材裝飾的禁區。因為它非常輕盈，重量只有通體板的1/5至1/10。要想用石材裝飾天花板非它莫屬。嘉定區質量鋁蜂窩芯銷售廠保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。

三、蜂窩芯材的制造設備目前生產蜂窩芯材***使用膠接拉伸法，其工藝流程如圖4-80。涂芯條膠可用手工法或印膠式自動涂膠機和雙槽輥式蜂窩芯制造機。印膠式自動涂膠機的結構如圖4-105所示。工作原理是：玻璃市從放布簡l引出后，經過張緊輥2，到印膠輥3，在布的一面涂膠，蘭導向輥后到第二道涂膠輥，并在布的另一面涂膠，然后經過加熱器7，在水平導向輥6處與未涂膠玻璃布迭合，一起卷繞到收布卷筒8上，當收卷到要求數量時取下，經熱壓固化后，切成蜂窩條備用。

壓制好的蜂窩芯材在用于夾層結構前，用切紙機按所需芯材的高度切成一定寬度的條材，然后將其拉伸呈蜂窩孔格形狀，置于浸膠槽內，用合適濃度的浸漬膠浸漬1～2分鐘。蜂窩壁材料須浸透，可以采用多次浸漬以控制一定的容重和強度。圖4-108 蜂窩夾芯拼接方式示意圖浸漬后，根據需要在平板或成型模上加熱固化定形后，即可用于夾層結構的干法成型。對于聚酯樹脂體系浸漬的芯材，在浸漬固化后即可直接用于夾層結構（濕法成型）。制造大面積或異形產品時，為滿足外廓尺寸的要求，有時需進行拼接。可取少量膠液涂在拼接處，用夾子（加熱或無需加熱）固定以施加壓力，膠液固化后即可（見圖4-108）。 [3]可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

六、軌道交通系列公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛、商用運輸車和貨柜車車體，船上建筑，廣告牌，室內裝飾工程，室內隔斷及商品展示臺。七、電子白板系列電子白板：其背板材料選用蜂窩鋁板制造而成，蜂窩鋁板源于航空航天材料用于民用產品技術的**產品，保證了產品的防潮、防火、不變形，確保了產品10年以上的使用壽命。板面經久耐用、板體堅固抗重擊，采用高耐磨涂料制造的**投影書寫膜或面板，抗劃痕、高亮度、高清晰、易清潔（可以使用白板清潔劑或濕布擦拭）填塞泡沫圓櫸，要求密實平直。嘉定區質量鋁蜂窩芯銷售廠

美紋紙在“+”字膠縫處應折成90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。嘉定區質量鋁蜂窩芯銷售廠

二、天花吊頂系列蜂窩鋁板吊頂系統從面板材質、形狀、安裝系統到顏色、表面處理為建筑師提供豐富的選擇，能夠展示豐富的天花表現效果，具有設計自由度。擁有先進的蜂窩鋁板生產線，集中了美國**的ABB變頻器、西門子PLC全自動控制系統，實現了機電一體化的結合，是國內自動化控制程度比較高的連續熱壓復合生產線。通過完善的工藝和嚴格的控制系統，使復合板材具有***的剝離強度和優異的物理性能，完全可以與世界同類品牌相媲美。蜂窩鋁板質量輕、韌性好、強度高、隔音隔熱性能好，是大型工程天花吊頂的理想板材選擇，并且蜂窩鋁板安裝方法多樣化，可以進行沉重天花設計，可以上人進行維修。嘉定區質量鋁蜂窩芯銷售廠

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