2.翻邊式  此安裝方式是加工鋁蜂窩板時即加工有安裝用翻邊，安裝只需按位置連接與龍骨及膠縫處即可，適宜膠縫寬度為≥10mm，此方法安裝方便，但加工稍復雜，不適用于造型幕墻板。3.扣條式  此節點為鋁扣條式，扣條為特定型材，安裝簡單，但此方法對板材加工精度要求較高，不建議使用于長度大于3000mm以上的板材。根據扣條的寬度，板材中縫有20mm和40mm等。石材鋁蜂窩板打膠與清潔1、將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。美紋紙在“+”字膠縫處應折成90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。節點膠應選用環氧改性高溫固化膠，它能提供足夠的粘接強度而且具有優良的耐環境及耐高低溫性能。虹口區本地鋁蜂窩芯市價

石材鋁蜂窩板是一種以石材薄板（3-8mm）與鋁蜂窩芯通過粘合劑復合而成的裝飾材料，主要應用于建筑幕墻、車輛船舶內飾及室內吊頂、墻面地面等領域 [1-2]。其**結構采用六邊形鋁蜂窩芯，搭配3003/5005系列鋁合金面板，具備輕量化（重量為傳統石材的1/5-1/10）、**度（抗彎折性提升）、隔音隔熱（空氣夾層熱阻值0.02(㎡·K/W)）及防火防腐特性（B1級防火）。該材料通過復合工藝減少色差，表面氟碳涂層可保30年以上耐久性，并支持重復利用。外裝幕墻推薦4-5mm石材配25mm蜂窩板，內裝墻面使用3-4mm石材配15mm蜂窩板，地面需5-8mm石材與10-15mm蜂窩板組合 [1-2]。其單板比較大尺寸達1500mm×4500mm，平整度優于鋁單板，但加工復雜度較高 [2]。產品可節省石料60%-80%，施工效率為傳統石材的3-5倍，符合綠色建筑標準 [1]。徐匯區本地鋁蜂窩芯市價鋁蜂窩板裝飾面板的材質一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。

蜂窩芯材有金屬蜂窩芯材和非金屬蜂窩芯材兩大類。金屬蜂窩芯材主要是鋁合金蜂窩芯材。非金屬蜂窩芯材有玻璃布蜂窩芯材、紙蜂窩芯材和Nomex蜂窩芯材等。紙蜂窩芯材由于其性能較低，在飛機結構中基本不用。蜂窩芯材的孔格形狀以六角形為主，也有經過過拉伸處理的蜂窩芯材，其孔格形狀則呈長方形，見圖3-1中（b）。在實際應用中，大部分是六角形蜂窩芯材，過拉伸蜂窩芯材主要應用于具有單曲面的夾層結構制件中。 [2]蜂窩芯材的制造（以玻璃布蜂窩為例）一、玻璃布的選擇

鋁蜂窩芯材拼接膠膜是一種工業用拼接膠膜，屬于鋁蜂窩芯材拼接**材料。該產品主要由B階樹脂、丁腈-40橡膠、復合促進劑等原材料按特定配比制成，其中B階樹脂由雙酚A型環氧樹脂、線性酚醛樹脂及胺類固化劑反應合成，復合促進劑由咪唑類和改性胺類促進劑混合而成。該膠膜外觀為藍色平整膜狀，厚度0.20～0.40mm，對鋁合金材料具有壓敏粘接性能。其儲存期為常溫30天，-18℃以下180天。制備過程包含橡膠混煉、原料混合及無溶劑熱壓成膜等工序。源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。

制造過程包含芯材成型、面層預處理、復合固結三大工序：1.芯材加工：鋁箔經波紋輥壓形成連續蜂窩網，通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結構2.表面處理：面層鋁板采用三涂兩烤工藝，在230℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復合工藝：采用真空熱壓技術，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網格焊接鋼結構框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統安裝時需設置**吊掛件，單個吊點承載力不低于50kg [1]。采用涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。靜安區國產鋁蜂窩芯生產廠家

影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。虹口區本地鋁蜂窩芯市價

印膠輥的構造見圖圖4-105。膠液通過帶膠輥和遞膠輥傳到印膠輥的凸環上而留在玻璃布上。若膠條寬度為a，則相鄰兩膠條的間距為4a，兩道印膠輥的凸環錯位2a。圖4-105中，凸環的設計寬度一般略小于孔格邊長。玻璃布的運動方向與印膠輥轉向一致者稱為印膠法，苦相反則稱為擦膠法，后者膠八對玻璃布的壓力小，不易透膠。印膠式自動涂膠機結構簡單，生產效率高，質量易于控制，常用于大規模生產。雙槽輥式蜂窩芯制造機的工作原理見圖4-107。帶膠的印輥轉動后，依靠壓輥的壓緊，使連續帶膠的印膠輥在玻璃布下面印上膠條。上下兩個印膠輥的軸線平行，并在水平位置上錯位2a，如前所述。虹口區本地鋁蜂窩芯市價

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