模具加工：①、粗加工工藝：粗加工工藝是將加工過程中的大部分加工余量去掉，以保證產(chǎn)品的外形和尺寸符合較終產(chǎn)品的要求。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨、鉆等，其加工精度比IT11要低，粗磨Ra6.3微米的粗加工工藝主要適用于對高要求，或無表面配合的然后處理和精加工前的預(yù)處理。②、精加工工藝精加工工藝是將粗加工表面的加工余量減少，從而提高加工精度和加工質(zhì)量。一般的加工方式有精車、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工和成型磨削。③、整修工藝工藝整修工藝是在精加工的工件表面上去除少量的加工余量，從而獲得高精度和高表面品質(zhì)的零件。模具加工技術(shù)的發(fā)展推動制造業(yè)進步。北京不銹鋼模具加工

CNC加工原則：模仁、鑲件需要CNC開粗的部分，單邊預(yù)留余量0.2mm，熱處理后需CNC精加工的工件，如果產(chǎn)品外觀允許，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，優(yōu)先用CNC加工，如不能加工到位的做電極，用電脈沖加工。操作要點：1、準(zhǔn)備工作：要求工序、比例尺、設(shè)備安全檢查；2、加工要點：要求設(shè)備安全檢查，刀具選擇及回程補刀，注蠟要按照要求操作；3、調(diào)試要點：要進行定位，調(diào)整試模，觀察變形情況，調(diào)整修整，考核變形尺寸；4、清潔檢測要點：要進行清潔檢測，檢查模型拋光情況，模具尺寸準(zhǔn)確。云南模具加工廠商模具加工精度影響裝配精度。

工作條件要求：1、耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2、強韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

當(dāng)A板開框深度較深（一般大于60mm）時，可考慮開通框或選用無面板的模架；有行位或較杯的模胚，A板不應(yīng)用通框，當(dāng)A板開框深度較深（一般大于60mm）時，可考慮不用面板；方鐵的高度，必須能順利頂出產(chǎn)品，并頂針板離托板間有5—10mm的間隙，不可以當(dāng)頂針板頂?shù)酵邪迳蠒r，才能頂出產(chǎn)品，所以當(dāng)產(chǎn)品較高時，要注意加高方鐵；模胚A板（B板）要有四條25.4mm×450撬模坑；模板四邊都有撬模坑5mm深；頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針（支承點）350mm以下為4粒，350mm—550mm為6粒，550mm以上為10粒或按設(shè)墳增加或減少。定期檢查模具的關(guān)鍵尺寸和精度，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)模具的磨損和變形。

注意事項：1、加工前要進行安全檢查，確保工作環(huán)境安全；2、操作時要按照圖紙要求檢查尺寸，確保規(guī)格精密，不能有多余的壓痕、凸起、毛邊等偏差；3、模具由于存在泄露，加工時要及時進行清潔，輔助工具要按照要求使用；4、模具的加工可根據(jù)不同的工藝要求，采取數(shù)控加工、機器人加工或集成技術(shù)等多種方式加工；5、模具加工完畢后，要對加工的零件進行檢查，確認(rèn)其外形尺寸均合格。通常模具設(shè)計任務(wù)書由制件工藝員根據(jù)成型制件的任務(wù)書提出，模具往往經(jīng)過收集、分析、消化原始資料、繪制模具圖和總裝圖、校對、審圖、描圖、送曬、制全部零件圖、試模及修模、整理資料進行歸檔這幾個過程實現(xiàn)模具的制造生產(chǎn)。電火花加工適用于復(fù)雜形狀的模具加工，通過放電腐蝕原理，實現(xiàn)高精度的成型。北京不銹鋼模具加工

模具加工需要高精密度的設(shè)備。北京不銹鋼模具加工

銑削加工定義：給模具零件和模具整體完成邊銑、端面銑、口外銑、深孔銑和大棱孔等多種銑削加工的一類工藝。特點：多用于一模多孔的模具零件以及模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的總件結(jié)構(gòu)。其他現(xiàn)代加工技術(shù)，五軸高速銑削技術(shù)：使得復(fù)雜的三維型面零件的加工成為可能，加工效率和表面質(zhì)量明顯提升。慢走絲線割加工技術(shù)：主要用于二維及三維直紋面零件的加工，精度和表面粗糙度都非常高。總之，不同的加工方式適用于不同的模具類型和加工需求，加工前需要根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)募庸し绞健１本┎讳P鋼模具加工