Kalrez是全氟化橡膠，是美國杜邦公司于1968年研發(fā)的全氟醚橡膠，該產(chǎn)品除了擁有特氟龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外，同時(shí)還擁有橡膠的彈性、出色的耐熱性、潔凈度和抗爆性!杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的耐高溫性被大家所認(rèn)知!在耐化學(xué)性方面，一般氟化橡膠無法適用的醚類，胺基化合物，酮類，氧化劑，有機(jī)溶劑，燃料，酸，堿等環(huán)境中，杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩(wěn)定性，幾乎對(duì)所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性能!在溶脹實(shí)驗(yàn)中化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架，產(chǎn)生體積膨脹，導(dǎo)致O型圈和密封部件溝槽無法匹配!Kalrez能夠耐受多達(dá)1800多種化學(xué)品的攻擊!在甲苯，二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個(gè)月后，杜邦kalrez密封圈幾乎沒有體積變化，而其他橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了!在耐高溫性能方面（以JISK6301等壓縮變形測試結(jié)果為準(zhǔn)）kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征!在JISK6301壓縮變形實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)橡膠材料受熱失去彈性，形變值就會(huì)增大，意味著密封性能在降低，氟橡膠和其他產(chǎn)品在240oC條件，形變率隨時(shí)間急劇上升，而kalrez產(chǎn)品的壓縮變形始終保持在50%一下，這證明了杜邦kalrez全氟醚產(chǎn)品在高溫下也能保持良好的彈性!蘇州茂芳機(jī)械有限公司O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域！歡迎致電蘇州茂芳機(jī)械有限公司！廣東食品級(jí)硅膠O型圈廠家現(xiàn)貨

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響.泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的.安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況.裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗；同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂.為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角.當(dāng)O型圈需通過外螺紋時(shí),應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋；如果O型圈需通過孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷.坡口的斜角一般為a=120o～140o浙江耐低溫O型圈常見問題蘇州茂芳機(jī)械有限公司與您分享O型圈的重要性。歡迎致電蘇州茂芳機(jī)械有限公司！

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏.該密封部件,即密封件.外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),污染機(jī)器和環(huán)境,甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備,人身事故.在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作.侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏.因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分.它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個(gè)重要指標(biāo).除了間隙密封,密封件的使用,有必要通過下面密封的間隙,以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合.在接觸密封件,密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）.

O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸.1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間.通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設(shè)計(jì)手冊.2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量.通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應(yīng)用場合.安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場合一般8%左右.O型圈的功能具體介紹。歡迎致電蘇州茂芳機(jī)械有限公司！

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量!硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢!硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系!天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃!硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間!橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性!硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定!膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力!江蘇O型圈的發(fā)展趨勢。歡迎致電蘇州茂芳機(jī)械有限公司！北京耐腐蝕O型圈常用知識(shí)

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O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義.材料的性能直接影響O形圈的使用性能.除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件：1）富有彈性和回彈性；2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等.3）性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小.4）易加工成形,并能保持精密的尺寸.5）不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等.滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成.橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時(shí),應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇.在選擇O形圈材料時(shí),要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封,是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中.2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位.3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì).4）工作壓力工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等.5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度.廣東食品級(jí)硅膠O型圈廠家現(xiàn)貨