針對用戶在燃料存儲中可能遇到的受潮、防蟲問題，石家莊宏勝達新能源為大力士生物質燃燒機用戶提供專業的燃料存儲防潮防蟲方案。方案推薦使用密封式燃料倉，倉體采用雙層結構，內層鋪設防潮膜，外層加裝通風口，既能隔絕外界潮氣，又能保證倉內空氣流通，防止燃料受潮結塊；同時，在燃料倉底部與角落放置防蟲藥劑，藥劑選用對人體無害、對燃料無污染的類型，避免害蟲啃食燃料。公司還會指導用戶制定燃料存儲管理規范，建議燃料按 “先進先出” 原則使用，定期檢查燃料濕度與蟲害情況，確保燃料質量。在安徽某糧食加工廠，通過該存儲方案，生物質顆粒燃料存儲 3 個月后，仍保持干燥松散，無蟲害現象，燃燒效率未受影響，解決了用戶的燃料存儲顧慮。依托專業技術研發，“大力士”生物質燃燒機適配20余個行業領域。燃燒機數據

針對部分行業存在的季節性生產特點，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了針對性優化，滿足企業在不同季節的供能需求。在生產旺季，設備可通過加大燃料輸送量、提升風機轉速，實現滿負荷運行，為高產能生產提供充足熱能；進入淡季，設備支持低負荷穩定運行模式，降低燃料消耗，同時避免頻繁啟停對設備造成的損耗。例如，北方地區的果蔬加工企業，冬季為生產旺季，燃燒機可連續滿負荷運行 12 小時，滿足果蔬脫水需求；夏季進入淡季，設備切換至低負荷模式，維持車間基礎供暖，每月燃料消耗減少 60%。此外，設備還具備快速啟停功能，淡季停機后，下次啟動無需長時間預熱，3 分鐘內即可恢復正常供能，適配企業靈活調整生產計劃的需求。工業用燃燒機“大力士”生物質燃燒機采用自動送料設計，單人值守即可正常運行。

對于資金與場地有限的中小企業，大力士生物質燃燒機在成本與規模上展現出優勢，這是石家莊宏勝達新能源充分考慮中小企業需求的結果。設備推出多種型號，從每小時燃料消耗量300公斤的小型設備，到每小時1500 公斤的大型設備，覆蓋不同規模企業的需求，中小企業可根據自身生產負荷選擇合適型號，避免設備產能浪費。在采購成本方面，公司針對中小企業推出靈活的付款方案，降低一次性資金投入壓力。同時，設備運行過程中無需專人 24 小時值守，可通過自動控制系統實現無人化運行，減少人工成本。以某服裝廠為例，選用小型燃燒機后，初始采購成本為傳統燃油設備的 60%，每年燃料與人工成本合計節省 8 萬元，快速收回設備投入成本。

在環保要求日益嚴苛的情況下，石家莊宏勝達新能源的大力士生物質燃燒機在環保性能方面表現優異，其排放指標完全符合國家及地方的嚴苛排放標準。設備采用的多項環保技術，如高效燃燒技術、煙氣凈化技術等，有效降低了燃燒過程中污染物的產生與排放。 某工業園區在環保部門的嚴格監管下，對入園企業的環保要求極高。園區內的多家企業引入大力士生物質燃燒機后，其排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度遠低于國家標準，通過了環保部門的嚴格檢測與驗收。這不僅使企業避免了環保處罰風險，還提升了企業的社會形象，為企業在環保敏感區域的發展創造了有利條件。石家莊宏勝達新能源始終將環保作為設備研發的重要方向，通過不斷優化燃燒技術與環保裝置，確保大力士生物質燃燒機在為企業提供穩定熱能的同時，也為環境保護貢獻力量，實現了經濟發展與環境保護的雙贏。“大力士”生物質燃燒機以高性價比，成為企業燃燒設備選擇。

吉林省長春市興良糧食儲備庫此前使用燃煤烘干機開展糧食烘干作業，隨著環保要求的提升與能源結構調整需求，儲備庫決定引入石家莊宏勝達新能源有限公司的大力士生物質燃燒器，對原有設備進行對接改造。為確保改造效果，儲備庫聯合技術團隊開展了為期三個月的連續實驗，全程記錄設備運行數據與環保表現。 改造過程中，技術人員首先對燃煤烘干機的供熱系統進行局部調整，重點優化燃料輸送接口與溫控連鎖裝置，確保大力士生物質燃燒器能與烘干機實現無縫對接。實驗期間，設備每日按正常生產節奏運行，針對不同濕度的糧食批次，實時調整燃燒器的燃料供應量與熱輸出參數。為驗證環保合規性，儲備庫特別委托吉林省通晟環境科技有限公司和吉林省清樺環境科技有限公司兩家專業檢測機構，對鍋爐尾氣進行多時段采樣檢測。實驗結果顯示，改造后的烘干系統完全符合環保要求與烘干機使用要求，尾氣各項指標均達到吉林省地方大氣污染物排放標準，為后續長期穩定運行奠定基礎。維護周期合理，“大力士”生物質燃燒機后續保養省心省力。燃氣燃燒機的故障

“大力士”生物質燃燒機適用于鍋爐改造，為傳統設備注入節能新動力。燃燒機數據

考慮到用戶在燃料存儲方面可能面臨的問題，石家莊宏勝達新能源為大力士生物質燃燒機用戶提供配套的燃料存儲解決方案。根據用戶的燃料消耗量與場地條件，推薦合適的存儲設備，如小型用戶適配 500 公斤容量的密封式燃料倉，大型用戶則提供 10 噸以上的大型存儲罐，所有存儲設備均具備防潮、防蟲、通風功能，確保燃料長期存儲不變質。同時，公司還會指導用戶科學規劃存儲場地，建議將燃料倉設置在通風干燥處，遠離火源與高溫設備，并制定燃料出入庫管理流程，避免燃料浪費與安全隱患。在山東某木材加工園區，公司為 10 家企業統一規劃燃料存儲區域，配備大型集中存儲罐與自動輸送管道，實現燃料統一管理、按需分配，不僅節省了企業單獨建設存儲設施的成本，還提高了燃料使用效率。燃燒機數據