為什么半導(dǎo)體封裝基板需要清洗，半導(dǎo)體封裝行業(yè)，哪些基板需要清洗？哪些又不必清洗？接下來我們可以了解一下：在半導(dǎo)體封裝行業(yè)，PCBA清洗在半導(dǎo)體封裝基板行業(yè)應(yīng)用比較多的有半導(dǎo)體引線框架，半導(dǎo)體功率模塊，IGBT功率模塊清洗，倒裝芯片清洗，BGA植球基板，IC基板，如SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗。圖片：半導(dǎo)體封裝行業(yè)的PCBA清洗設(shè)備介紹：深圳市蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的SLD-500YT系列PCBA清洗機適用于目前大部分的半導(dǎo)體封裝行業(yè)的助焊劑清洗，我們的PCBA水基清洗機分藥水清洗方式和純水清洗兩種方式，藥水清洗適用于免洗助焊劑，純水清洗適用于水洗助焊劑。我們也有自主研發(fā)能力，也可以根據(jù)客戶的需要，量身定制客戶所需工藝的PCBA清洗機，更好的服務(wù)客戶的需求。蘭琳德創(chuàng)在推的半導(dǎo)體封裝行業(yè)PCBA清洗機從小到大的型號分別有SLD-500YT-400S小型PCBA清洗機，SLD-500YT-450M中型PCBA清洗機，SLD-500YT-550L型或SLD-500YT-700L型大型PCBA清洗機，以適應(yīng)不同產(chǎn)能需求的客戶需要。使用蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機，?可以簡化生產(chǎn)流程，?減輕工人勞動強度，?提高生產(chǎn)效率。濟南醫(yī)療行業(yè)線路板清洗機

線路板清洗機的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于功率件封裝基板清洗行業(yè)，在功率器件行業(yè)，清洗功率電子器件上的各種焊后殘留物清洗，如功率模塊/DCB/IGBT、引線框架和功率LED器件等是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高功率器件或引線框架的綁定品質(zhì)和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標簽等。 產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優(yōu)勢， 能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。 PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。合肥手動線路板清洗機超聲波發(fā)生器掃頻功能，提高清洗質(zhì)量 。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的線路板清洗機具有如下幾個特點，1.整機采用進口PP材質(zhì)，2.整機工藝采用進口TDC的中低壓大流量工藝理念，3.節(jié)能控制模式，節(jié)能模式是為了有效節(jié)省能耗而開發(fā)的一款控制模式，在節(jié)能模式下，當產(chǎn)品流至相應(yīng)工序段時，相應(yīng)的工序才會工作，產(chǎn)品離開時，則系統(tǒng)自動關(guān)閉相應(yīng)工序，若長時間無產(chǎn)品流入，則系統(tǒng)只保持各水箱保溫功能，從而起到節(jié)能的目的；4.化學(xué)段采用三級過濾，一級過濾過濾噴淋后大顆粒流入水箱，過濾精度為2mm；二級過濾為了防止小顆粒物被吸入水泵，損壞水泵和污染產(chǎn)品，過濾精度約0.1mm；三級過濾為精密過濾，主要是為了過濾清洗液中的微粒，防止微粒污染產(chǎn)品，過濾精度5u；5.噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成，具有很強的耐腐蝕性；噴管角度可調(diào)，拆裝方便；采用中低壓大流量設(shè)計。6.壓力監(jiān)控，1）面版式壓力顯示一目的然；2）后艙壓力表在調(diào)節(jié)各段噴管壓力時，可以安裝于后艙內(nèi)各個壓力表進行調(diào)節(jié)壓力大小，操作方便；3) DI水進水壓力報警，當DI水進水壓力小于設(shè)定值，機器會報警檢查水壓；4）過濾系統(tǒng)超壓報警，提示更過濾芯。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，1）外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標準要求。在進行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會導(dǎo)致保護層分層，或者保護層出現(xiàn)裂紋；活化劑殘留物可能會引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移，導(dǎo)致涂層破裂保護失效。研究表明，通過清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。小型線路板清洗機適合實驗室小批量電路板清潔。

線路板清洗機的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于封裝基板清洗行業(yè)，在芯片封裝行業(yè)，在越來越多的芯片封裝行業(yè)，在芯片綁線之前引入了SMT工藝，在SMT制程中基板上會有助焊劑殘留，在過回流爐的時候，同于助焊劑的流動性，助焊劑會污染金面，如果助焊劑不被清洗后，則殘留在金面的助焊劑則會阻礙引線與基板的粘合，從而導(dǎo)致綁線不良，所以清洗基板的助焊劑是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高封裝基板或引線框架的綁定品質(zhì)和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標簽等。 產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優(yōu)勢， 能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。 PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。該公司的線路板清洗機，?采用環(huán)保清洗劑，?對環(huán)境無害，?符合綠色生產(chǎn)要求。甘肅精密線路板清洗機

蘭琳德創(chuàng)科技的線路板清洗機，?清洗速度快，?提高了生產(chǎn)效率，?是企業(yè)生產(chǎn)的好幫手。濟南醫(yī)療行業(yè)線路板清洗機

解析PCBA清洗工藝： 介紹PCBA潔凈度檢測方法。目測法，借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對PCBA清洗前后進行對比檢察，看有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物，來評定清洗質(zhì)量。溶劑萃取液測試法，溶劑萃取液測試法又稱離子污染物含量測試。它是一種離子污染物的含量平均測試，測試一般都是采用IPC方法（IPC-TM-610.2.3.25），它是將清洗后的PCBA，浸入離子度污染測定儀的測試溶液中（75%±2%的純異丙醇加25%的DI水），將離子殘留物溶解于溶劑中，小心收集溶劑，測定它的電阻率。  表面絕緣電阻測試法(SIR)，測量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻，表面絕緣電阻的測量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時間條件下的漏電情況。離子污染物當量測試法（動態(tài)法），IC離子色譜分析法，借助色譜分析儀，測量多種單個離子的含量，這種檢測方法較為精確，成本也高。需要了解離子污染檢測儀器，可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。濟南醫(yī)療行業(yè)線路板清洗機