深圳市蘭琳德創科技有限公司是PCBA清洗機的源頭廠家，電路板清洗行業12年行業資質、經驗豐富，產品型號種類齊全，并可以提供定制服務，自主研發生產的SLD-500YT-400S型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統EMS制造業電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統，適用于在線型封裝基板噴淋清洗機,可以用于半導體封裝基板的免洗助焊劑清洗，松香清洗，水溶性助焊劑清洗，金手指清洗等污染物的線路板清洗機。此清洗機采用美國TDC在線中低壓大流量清洗工藝理念設計，具有清洗效率高，成本低等特點，噴嘴噴管均采用人性化設計，安裝維護方便，但清洗效果及效率均明顯優于國產或進口的離線機，也可跟據客戶產能要求，增大或縮小輸送網帶和水箱容量，可有效減少藥水的使用量和消耗量，具有價格優、性能好、清洗效果好、高性價比等諸多特點，目在已成為國內離線清洗機的強有力的競爭對手。設備整體材料為聚丙烯，能夠抵抗化學品的侵蝕，經久耐用，持久如新。整機采用PLC+觸摸屏人性化控制，操作系統直觀易操作。深圳市蘭琳德創科技有限公司的PCBA清洗機，?提升電路板焊接質量。安徽封裝基板PCBA清洗機

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。這次重點介紹一下助焊劑污染物。在焊接過程中，由于金屬在加熱的情況下會產生一薄層氧化膜，這將阻礙焊錫的浸潤，影響焊接點合金的形成，容易出現虛焊、假焊現象。助焊劑具有脫氧的功能，它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜，保證焊接過程順利進行。所以，在焊接過程中需要助焊劑，助焊劑在焊接過程中對于良好焊點的形成，足夠的鍍通孔填充率起著至關重要的作用。 焊接中助焊劑的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達到必要的清潔度，破壞融錫表面張力，防止焊接時焊料和焊接表面再度氧化、增加其擴散力，有助于熱量傳遞到焊接區。助焊劑的主要成份是有機酸、樹脂以及其他成分。高溫和復雜的化學反應過程改變了助焊劑殘留物的結構。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反應產生的金屬鹽，它們有較強的吸附性能，而溶解性極差，更難清洗。北京半自動PCBA清洗機代理商PCBA清洗機可以應用在封裝基板清洗，IGBT封裝模塊基板清洗，引線框架清洗，去除表面離子污染物。

深圳市蘭琳德創科技有限公司生產的PCBA清洗機具有如下幾個特點，1.整機采用進口PP材質行業內，除國產品牌清洗設備采用不銹鋼材質外，所有進口的在線PCBA清洗機，如美國TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材質，主要是PP材質具有傳統不銹鋼材料不可比擬的特點：1）耐腐蝕性強，具有較不銹鋼316L材質，具有更強的耐腐蝕性，在PCB行業、化學電鍍等強酸強堿行業應用較廣2）保溫效果好，所有采用不銹鋼材質制作的加熱水箱均須在水箱外加保溫層，否則能耗損失較大，然而，采用PP材質的加熱水箱則不需要加保溫措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均優于傳統的不銹鋼材質，所以我們的清洗設備的噪音可以控制在70DB左右，對環境的影響較小3）材質穩定性強，PP材質基本不與氧氣產生反應，且具有較強的絕緣性，不導電，經久耐用，所以很多進口設備用了20年外觀仍然如新（可能其內部的配件已老舊或損壞）4）可焊性好，具有較好的焊接性，焊后水箱一般不會漏水，不會影響車間的環境

PCBA清洗機是針對焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補痕跡等污染物的清洗，經過多道噴淋清洗的流程才能有效保證電路板清洗離子污染的目的。PCBA清洗機采用的清洗劑多為水基清洗機，清洗過程主要通過清洗劑的潤濕、溶解、乳化、皂化等作用實現污染物與基材分離的目的。對應的清洗流程是清洗劑的化學清洗，起到潤濕和溶解的作用，再通過漂洗沖刷作用，將產品表面的污染物皂化分解沖掉，在對產品表面的水分進行風干，達到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學清洗選用的多半為水基清洗劑，但也有一些是溶劑為基礎的清洗劑，溶劑形清洗有其獨特的優點，對金屬材質的腐蝕性沒有那么強，所以溶劑性清洗劑洗后的產品焊面較光亮，而水基性清洗劑則焊點偏暗。PCBA清洗機可以清洗半導體行業的封裝基板，引線框架等，可以去除基板表面的離子污染物，提高綁線良率。

PCBA清洗機的行業應用，可以應用于IGBT功率模塊封裝基板清洗行業，在功率器件行業，清洗功率電子器件上的各種焊后殘留物清洗，如功率模塊/DCB/IGBT、引線框架和功率LED器件等是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高功率器件或引線框架的綁定品質和良率，并能提高后續的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設備上的塑膠、標簽等。產品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優勢，能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。蘭琳德創生產的PCBA清洗機適用于功率器件封裝基板清洗行業。PCBA清洗機分溶劑型物理性清洗方式和化學藥水中和分解的清洗方式，應用在不同場合的清洗需求。浙江芯片基板PCBA清洗機價格

蘭琳德創的PCBA清洗機，?適用于多種規格電路板，?清洗更靈活。安徽封裝基板PCBA清洗機

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）,PCBA上的這種污染物是在一定條件下（放在溶液中時）可以電離為帶正電或負電的離子的一類物質，如鹵化物、酸及其鹽。不同的離子污染物在不同的溶液中會以不同的速率分離為正負離子。在潮濕的環境中，當電子部件加電時，極性污染物的離子就會朝著帶相反極性的導體遷移，可在導體之間（如焊好的引腳之間）形成樹枝狀金屬物質，引起導體之間的絕緣電阻下降，增加焊點或導線間的漏電流，甚至發生短路。離子污染物主要有以下幾種：FluxActivators助焊劑活性劑Perspiration汗液IonicSurfactants離子表面活性劑Ethanolamines乙醇胺OrganicAcids有機酸PlatingChemistries電鍍化學物質安徽封裝基板PCBA清洗機