眼鏡框激光焊接機

眼鏡框激光焊接機憑借其高精度、低變形和美觀焊縫等優勢，成為現代眼鏡制造的核心設備。以下從技術原理、核心優勢、關鍵參數和應用場景等方面進行詳細說明。

技術原理

眼鏡框激光焊接機主要采用毫秒級脈沖光纖激光器，通過精確控制激光的能量密度和作用時間，實現對眼鏡框材料的局部加熱和熔接。激光束經過聚焦后，能量集中在微小區域，形成熔池并迅速冷卻，從而完成焊接。這種非接觸式焊接方式減少了對材料的機械應力，特別適合精密部件的加工。

核心優勢

控熱與低變形：激光能量集中，熱輸入為傳統焊接方式的 1/3 - 1/2，有效保護鏡架的機械性能和外觀。

美觀焊縫：焊點光滑平整，顏色接近母材，無需后續打磨，適合高光面或 PVD 鍍層鏡架。

異種金屬焊接：支持不銹鋼 - 銅、鈦 - 鎳等組合的可靠連接，滿足多樣化設計需求。

操作便捷：配備同軸顯微視覺系統，定位；參數數字化存儲，換型快速，降低人工門檻。

高效生產：支持自動化焊接，提升良品率，降低人工成本。

關鍵參數

功率密度：直接影響焊接效果，需根據材料厚度和類型選擇合適的功率密度范圍。

激光脈沖波形：通過優化波形（如雙脈沖、緩升緩降），抑制脆性相生成，提高焊接質量。

脈沖寬度：激光能量的作用時間，對于超薄材料，需支持 0.1ms 級脈寬調節。

離焦量：控制激光焦點與工件表面的距離，焊接薄材料時宜用正離焦，以避免燒穿。

光束質量：BPP 值越低，聚焦光斑越小，能量密度越高，適合焊接。

應用場景

眼鏡框激光焊接機廣泛應用于各種眼鏡架的制造，包括：

金屬眼鏡框的鉸鏈、鼻托等部件的焊接。

不同材質（如不銹鋼、鈦合金、銅等）的組合焊接。

復雜形狀和精密結構的焊接，如異形薄壁件。

選擇建議

優先選擇支持脈沖 / 連續雙模的設備，以適應不同材料和焊接要求。

確保設備提供針對特定材料的工藝參數包，并支持免費打樣。

關注顯微鏡放大倍數（≥20 倍）和工作臺微調功能，提升定位精度。

選擇具備夾具庫的設備，覆蓋常見鏡架結構。

建議使用實際樣品進行焊接測試，直觀評估焊縫效果。

注意事項

焊接前需確保工件表面清潔，避免雜質影響焊接質量。

根據材料特性和焊接要求，合理調整激光參數。

定期維護設備，確保激光束的穩定性和聚焦。

眼鏡框激光焊接機通過先進的技術和控制，為眼鏡制造提供了高效、高質量的解決方案，推動了眼鏡行業的發展。

正信激光公司承諾：

產品質保期為一年，

并為客戶培訓1/2名技術人員，

后期有任何技術相關問題，可隨時咨詢，公司可在24小時到達客戶現場，