LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位詳細介紹
堵煤開關(GYA-XKW)
接近開關GA-2650P/K40;GB/T14048.10
拉繩開關EH-11020-GR,AC/DC,三線,帶電子檢測指示,GB/T14048
拉繩開關 型號:WJR-J22RBH AC/DC380V 3A
撕裂開關 型號:WSTD-H3450/BT DC110V 2A
堵煤開關|DM-X、溜槽堵塞檢測器
控制系統配件;堵料開關 型號：MDL-1、防護等級IP65
控制系統配件;斷煤開關 型號:YK-KG71、防護等級IP65
溜槽堵塞檢測器LTD-A
接近開關E2B-M18KN16-WZ-C1 三線
磁感應式接近開關 型號:IR-C102AX AC220V 1A2
玉鋼耐高溫200°接近開關ID0099;DC 24V 120q
阻旋式料位開關CKZC-13-TDL-7
溜槽堵塞開關,溜槽堵塞檢測器
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
溜槽堵塞開關用于輸煤系統中溜槽發生堵塞時的檢測，并可提供報警或停機信號，也可與振動電機連接，用以排除堵塞故障。
技術參數
1、使用環境條件
a、環境溫度-20℃～+40℃
b、相對濕度 不大于85％
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
結構特點
1、本檢測器采用側壓活動門結構，排除故障后，壓簧的推力使活動門自動復位；
2、機內選用無觸點接近傳感器，動作靈敏，可靠性高；
3、外形尺寸小，便于安裝。
結構與外形參見圖1。
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
工作原理
該檢測器安裝在溜槽側壁上，當溜槽內發生堵塞時，堆積的物料必然擠壓活動門，并使之偏移而啟動接近傳感器，發出告警或停機信號。排除故障后，活動門在壓簧作用下自動復位。
觸點數量 常開1 常閉1
觸點容量 AC220-380V 3A
工作角度 ≥7°
極限角度 30°
結構形式 門式結構
復位方式 壓簧復位
防護等級 IP55
使用條件
環境溫度：-35℃∽+50℃。 相對濕度：不大于95%。
大氣壓力：80∽110kpa。 海拔高度：不超過2000M。
工作位置：安裝在溜槽不受物料沖擊的側壁上。
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
原理：本裝置采用門式結構，彈簧復位，安裝在溜槽側壁上。當物料在溜槽中造成堵塞時堆積的物料必定給溜槽側壁一個壓力，從而將本裝置的活動門向外推移。當活動門偏轉角度大于受控角度時，其控制開關動作，從而發出報警或停機信號。如將其接至振打器控制線路上，可實現輕度堵塞時不停機自動振打功能。堵塞故障排除后，活動門自動復位。
防爆溜槽堵塞檢測器LTD-A;堵煤開關;溜槽堵塞開關是用來檢測膠帶輸送機在輸送散料過程中，落料部分是否產生堵塞的一種檢測裝置。當漏斗或落料管發生堵塞時，在感知器傾斜的狀態下其可發出報警信號，并及時控制停止送料，以便故障得到及時處理。
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
安裝方法及注意事項
(1) 選擇合適的安裝位置。一般不應安裝在物料可能直接沖擊到的位 置，通常安裝在落料斗的側面；還要選擇合適的安裝高度，既要高于正 常運行狀態下物料臨時滯留的高度，又不能太接近落料斗上部。選擇合適的安裝位置，才能保證準確及時地檢測到堵料狀態。
(2) 對于需要通電工作的堵料開關， 應該采用跟隨皮帶機的啟停而啟停的工作方式，以延長其工作壽命。
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
產品規格：
帶式輸送機散料輸送系統中，溜槽堵塞是較為常見的現象，因此經常需要停機后由現場工作人員對溜槽進行處理，影響正常生產，增加工人的勞動強度，造成不必要的經濟損失
溜槽檢測器，可隨時監測和防止溜槽堵塞故障的發生，提高自動化程度，該裝置具有斷相、過流、短路等保護，同時具有電源指示，上限停機指示，故障燈功能。
阻塞檢測器DL-1適用于檢測膠帶機運輸系統中的溜槽堵塞故障。當溜槽內形成堵塞時，檢測器將發生報警或停機信號，防止由物料堵塞溜槽而造成的惡性事故。
阻塞檢測器DL-1用于輸煤系列中溜槽發生堵塞時的檢測，并可提供報警或停機信號，也可與振動電機連接，用以排除堵塞故障。
LTD-A防爆溜槽堵塞檢測器自動復位
總結：
溜槽堵塞開關用于溜槽口堵料檢測，也稱溜槽堵料檢測開關，也是溜槽的一種保護裝置，本裝置采用非接觸式并充分利用了PLC的控制功能，能夠實現對溜槽堵塞的監測，防止堵塞情況的發生，同時實現了對溜槽上游相關生產設備的保護。此外，本實用新型的擋板在應用時可根據不同的現場情況及不同的預防要求被安裝在溜槽的適當位置，因此應用靈活簡便。
